| Planificación y reconversión de la industria forestal |
Especialistas sostienen que para ser competitivos deberán lograr mayor producción en el aserradero en menos tiempo; reducir la cantidad de defectos y desperdicios; y generar productos más rentables. “Pero además, debemos ser capaces de ofrecer al mercado mejores productos a menor precio en forma durable”, dijo el empresario, Juan Laxague.
Por Patricia Escobar
MISIONES(28/9/2004).- Especialistas y empresarios del sector analizaron las perspectivas del producto industrializado (aserrío, remanufactura y muebles) y advirtieron que los Pymes madereros de Misiones deberán trabajar en la planificación y reconversión de su industria partiendo de un “mejor aprovechamiento de la materia prima”. El presidente de la Red de Instituciones Tecnológicas de la Industria de la Madera (Ritim), Miguel López, se refirió a la experiencia que impulsa la institución en la zona, durante su exposición en el seminario organizado por la Fundación Plácido Nosiglia sobre “El negocio foresto-industrial, actualización, oportunidades y tendencias”. “Por medio de un programa de capacitación buscamos una mejora en la competitividad de la empresa, apuntamos a mejoras estructurales (organizativas) y de procesos, dado que ajustando esto se logra reducir los costos. También se debe lograr mayor producción en menos tiempo, reducir la cantidad de defectos y desperdicios, y que la empresa genere productos más rentables”, dijo. Desde la Red consideran estratégico trabajar en la capacitación a mandos medios y supervisiores. “La función de los operarios de mandos medios en las Pymes juegan un rol muy importante en gestión de la calidad, de los costos de producción, etcétera, porque tienen contacto directo con el personal y por ello pueden influir considerablemente en la eficiencia de la empresa. Además son el nexo entre lo que quiere el empresario y lo que hace la gente. Son multiplicadores en la formación y el perfil productivo que se busca en la empresa”, remarcó López. En cuanto al desempeño de los supervisores, aseguran que influyen sobre la rentabilidad, ganancia, y crecimiento de la empresa. “Es necesario que los industriales empiecen a capacitar a su personal, así ellos aumentarán sus conocimientos referentes a la estructura, organización, rol del mando medio y los procesos dentro de una empresa productora”, recomendó. subtitulo/Aprovechamiento de la madera/subtitulo Por su parte, el ingeniero Juan Manuel Laxague, gerente de Puerto Larrague SA (Montecarlo, Misiones) transfirió su experiencia en el mercado y explicó cómo se puede lograr ser más competitivos en el aserrado y secado de la madera. “Si consideramos el desarrollo alcanzado por el sector foresto-industrial, y lo comparamos con el marco de referencia país, podemos concluir que el mismo ha sido altamente competitivo. Si bien tenemos algunas ventajas comparativas, esto no garantiza nuestra competitividad para siempre”, advirtió el empresario. Para alcanzar competitividad entonces hay que ser capaces de “ofrecer al mercado mejores productos a menor precio en forma durable”, dijo. En el caso del aserrado, los principales costos directos serían: en materia prima (60% a 70%); mano de obra (20% a 30%), y otros como energía, insumos, mantenimiento, amortizaciones (10% a 15%). “Esto nos indica que debemos extremar los esfuerzos para maximizar el aprovechamiento de los rollizos. Y, por otra parte, minimizar la cantidad de personas”. Laxague apuntó seguidamente que para lograr esto, se deberá trabajar en un adecuado diseño de la planta, principalmente en un diagrama de flujo que permita, entre otras cosas, recircular las piezas con facilidad para un máximo aprovechamiento de la materia prima. También remarcó la necesidad de invertir en un sistema de extracción de desperdicios que simplifique la circulación entre las máquinas y la limpieza del sector. Otro factor importante es la correcta elección de las sierras, y la tendencia indica una preferencia por sierras circulares múltiples. Por otra parte, destacó que hay dos máquinas que, si bien son costosas, deberían ser instaladas. La descortezadora y la chipera. La primera, mejora el posicionamiento de las piezas en las máquinas; aumenta la vida útil de las hojas de sierra; y favorece en recuperar chips de mayor valor (celulosa). En tanto la chipera, por un lado simplifica el manipuleo de los desperdicios. Y por otro, produce un producto de mayor valor. subtitulo/Apuntar a la calidad/subtitulo En general todos preguntamos en cuánto tiempo seca un secadero, pero según Laxague esto no es lo más trascendente “ya que lo que importa es la calidad del secado. Se deben tener en cuenta aspectos como: humedad final uniforme; ausencia de grietas; ausencia de deformaciones. Para el funcionamiento de un secadero, el aire caliente pasa a través de las estibas de madera y toma la humedad de la misma, con lo cual pierde temperatura y por consiguiente, capacidad para absorber más humedad. “De esto podemos deducir que los dos aspectos relevantes de una cámara de secado. Primero, la ubicación de los radiadores: en lo posible horizontales arriba a ambos lados, y vertical en el centro. Y en segundo lugar, la velocidad de circulación del aire: a mayor velocidad mayor capacidad de secado, en lo posible de 4 a 4,5 m/seg.”, explicó el ingeniero. Estos puntos analizados por Laxague permitirían “bajar costos y mejorar la calidad de nuestros productos. En resumidas cuentas, esto se llama conocimientos aplicados y nos permite afirmar que somos competitivos sobre todo por lo que sabemos antes que por lo que tenemos”, recalcó el empresario al cerrar su exposición.
