SEMINARIOS1

Nuevas tecnologías en sistemas automatizados para aserraderos logran eficiencia en la producción, altos rendimientos y bajos costos

SEMINARIOS1Las nuevas tecnologías disponibles para todo el proceso de aserrado y automatización de industrias de la madera fueron expuestas por fabricantes líderes de maquinaria y proveedores de tecnología de Finlandia, Estonia, Canadá y Nueva Zelanda que disertaron en el encuentro internacional SAWTEC el jueves en el Hotel Loi Suites Iguazú, organizado por primera vez en Sudamérica por la empresa finlandesa Inderfor SA, con sede en la ciudad de Rosario (Santa Fe).

 

 

 

Por Patricia Escobar

 

MISIONES (29/03/2015).- ArgentinaForestal.com realizó una cobertura exclusiva del evento técnico SAWTEC , que también se realizó en Curitiba (Brasil) días previos al encuentro en Puerto Iguazú. Este encuentro de actualización se lleva a cabo todos los años en Finlandia y Suecia y cada dos años en Australia, Nueva Zelanda y Norteamérica.

 

El seminario técnico organizado por la sucursal finlandesa en Argentina, Inderfor SA,  estuvo destinado a propietarios, ejecutivos y profesionales técnicos que son decisores de proyectos de desarrollo en aserraderos y empresas de la industria de la madera de la región NEA. De esta manera, la asistencia marcó el nivel de la convocatoria, con la presencia de directivos y representantes de las principales empresas foresto-industriales de Misiones y Corrientes, como Selva SRL, Don Guillermo SRL, Pomera Maderas, Laharrague-Chodorgue SA, Taeda SA, Forestal Las Marías, Enrique Zeni, entre otras.

 

La filial argentina funciona desde el año 2000 a cargo de Darío Rodríguez, gerente general que atiende en estos años a clientes de varios países de la región exportando cabezales de cosecha, cosechadores (Harvesters), autocargables (forwarders), grúas forestales, trailers forestales, chiperas (fijas y móviles) así como equipamientos para aserraderos.


Las conferencias estuvieron relacionadas sobre actualización de tecnologías en el manejo de rollizos de madera en la entrada del aserradero y manejo de residuos y sub-productos del aserrado, a cargo de  Tônis Haldna, gerente de Ventas de Hekotek As, de Estonia; sobre tecnología de descortezado y nuevos desarrollos, expuso Teemu Tynkkynen, director de Venta y Marketing de Valon Kone, de Finlandia; una actualización de las tecnologías de escaneado para clasificar rollizos y mejorar primer corte, brindó Pierre Leblanc, director técnico de Prologic+, Gustavo Bazzo, desarrollador de Software de la firma canadiense; una charla sobre máquinas de aserrar para “lograr más y mejor” producción en una sola pasada, Kenneth Westermark, ejecutivo de ventas de Veisto HewSaw, de Finlandia; sobre sistemas automatizados y de escaneado para clasificación de tablas expuso Pasi Kenola, gerente General de FinScan, de Finlandia; una conferencia sobre manejo del flujo de tablas, despunte y apilado de la madera, estuvo a cargo de Tônis Haldna, gerente de Ventas de Hekotek As, de Estonia; y de Nueva Zelanda, explicaron las oportunidades en el proceso de automatización para “hacer que funcione”, brindó una charla Aaron Taitoko, director gerente de Tui Technology.


 

 

 

Más rendimiento y menos costos


El programa contó además con dos exposiciones de empresarios locales: por Corrientes, presentaron la experiencia del aserradero Enrique Zeni el jefe de Ingeniería de Procesos, Fabián Trocello, junto a Facundo Weber, supervisor de Molduras y Aserradero de la firma mencionada. Por Misiones, Daniel Duran, socio-gerente de Selva SRL, analizó la evolución de precios de insumos/productos para el sector foresto-industrial misionero, enfocando con perspectivas optimistas el escenario próximo para los aserraderos “en caso de que se diera una devaluación con un nuevo gobierno -que la habrá seguramente-  y eso permitiría disponer de rollos baratos y en cantidad”, dijo.

 

Gráfico. Porcentajes de aumentos de insumos/productos en la zona norte de Misiones en pinos resinosos


Fuentes:
Rollos aserrables: precios puesto en industria, publicados en la página web del COIFORM (Colegio de Ingenieros Forestales de Misiones)
Machimbre: precios puesto en industria, publicados en la página web del COIFORM (Colegio de Ingenieros Forestales de Misiones)
Peón forestal: salarios oficiales vigentes según CAR N°9 (Comisión Asesora Regional) para Misiones y Corrientes.
Gas oil: precios de surtidor informados a través de la página web de la Secretaría de Energía (Consulta Pública..).
Monte en pié: son valores propios manejados por la empresa SELVA S.R.L.
Dólar oficial: cotización del B.C.R.A. (Banco Central República Argentina)
Autor: Ing. Ftal. Daniel Durán

 

En ese sentido, remarcó: “soy optimista en lo que sucederá en el corto plazo, con un cambio de gobierno se tendrá que buscar la manera de devaluar para ser más competitivo en el exterior. Argentina tiene que salir a exportar no solo maderas del NEA, también el vino de Mendoza, el té, tabaco, vinos, frutas de Río Negro, entre otros productos, ya que la situación llego a su límite en el mercado interno y algo se tendrá que hacer para salir al mundo a vender nuestros productos”, consideró el empresario.

 

Seminariosawtec3 Daniel Duran (foto en el centro)

 

Sobre el seminario realizado en Iguazú opinó que “el nivel de los expositores internacionales fue excelente, es tecnología de punta lo que han venido a mostrar. Las industrias que están instalando hoy en el mundo son de altísima producción, de gran escala, competir con esta tecnología es muy difícil. Los aserraderos ya son grandes fábricas de madera, prácticamente no hay gente en la planta, y las nuevas máquinas logran altos rendimientos, calidad y eficiencia en la producción”, expresó.

 

“Realmente uno ve estos avances con algo de envidia y preocupación, competir con esta tecnología es muy difícil con las dificultades que tenemos  en nuestro país para desarrollar nuestra industria. Pero evidentemente es hacia donde hay que ir, estos países tienen materia prima buena, madera recta, de calidad, y nosotros tenemos que buscar la forma de acercarnos a eso”, dijo el empresario.

 

Si bien lo expuesto por los fabricantes fueron mejoras de las máquinas existentes para la industria de la madera  que están disponibles en el mercado para ser más eficiente en las producción y aumentar rendimientos, “todo implica realizar inversiones, para instalar equipos nuevos o para mejorar la línea con la actualización de tecnologías. Cada 10 o 5 años siempre hay algo nuevo o variantes que se puede implementar en la industria para mejorar. Nunca terminas de invertir, siempre se puede implementar algo nuevo para producir más y mejor calidad, y eso es algo que en la provincia la industria local lo hace”, señaló Duran.

 

Pero aclaró que “la tecnología siempre es muy buena, aunque se debe pensar antes de invertir que la misma debe ser adaptada a los tipos de madera que uno maneja. Los árboles no son perfectos, y en diferentes años tienen diferentes diámetros; esta tecnología presentada es tan exacta que se tiene que saber para qué tamaño de árbol queremos la máquina, si queremos lograr rendimientos. Si es para rollos finos, madera gruesa, hay que combinar algunas cosas y saber muy bien que tipo de madera se va a utilizar al momento de decidirse por la inversión de la tecnología adecuada”, concluyó.

 

Los desafíos: tecnología, gestión e inversión


Luis Chodorgue y Daniel Valdez, de Laharrague- Chodorgue SA, también asistieron al seminario internacional. “Las exposiciones fueron muy interesantes. Realmente tenemos mucho que aprovechar de esta gente que tienen una visión global de la industria de la madera. Son profesionales que están en la vanguardia y tienen al mundo por mercado”, opinó Valdez,  gerente de Industria de la mencionada firma.

“En Misiones, y en el país en general, la brecha tecnológica es muy grande y hay un gran margen para incorporar tecnologías y ser más productivos, especialmente en aspectos de automatización y mejora de la gestión de producción. Hay cuestiones culturales de gestión de la excelencia en su más amplia definición, que aún falta desarrollar. Aspectos básicos de esta industria como la gestión de las áreas de mantenimiento y afilado, para muchos aserraderos aún son una asignatura pendiente y les generan fuertes trabas para crecer”, precisó el directivo.

 

En este sentido, sostuvo que “la visión de una buena parte de los empresarios locales es muy de corto plazo en un negocio –como el forestal- que debe tener una visión a mediano y largo plazo. Actualmente hay un mayor número de profesionales, lo que va permitiendo mejorar la visión, pero en esto la clave es la buena visión de los que toman las decisiones finales”, dijo.

 

Por otra parte, marcó la importancia de mantener actualizado en conocimiento el nivel de los cuadros docentes de las instituciones educativas (Centro Tecnológico de la Madera, Facultad de Ciencias Foresltales) y su participación en la realidad industrial. “En este sentido también fue importante la formación aportada a los profesionales y trabajadores en general en Misiones, por parte de las grandes empresas (por ejemplo  la ex Alto Paraná SA), que en alguna medida luego se fueron reubicando en otras industrias y llevado buenas prácticas de manufactura. Si bien esto no ha ocurrido de manera buscada, la realidad es que sí tiene un efecto que algunas Pymes han podido aprovechar”, admitió.

Por otra parte, analizó que hay situaciones geográficas (distancia a puertos), de mercado (mercado de la madera no valorada y con mucha informalidad en toda la cadena) y políticas (percepción de falta seguridad jurídica) que atentan contra los aspectos favorables que ofrece la naturaleza (especies, suelos y climas que permiten muy rápidos crecimiento). “Hay algunas excepciones de empresas que están apostando por nuevas tecnologías y mejoras que les permiten bajar costos con mayor recuperación (rendimiento) y productividad, como Pindó, Laharrague-Chodorge o Enrique Zeni, por mencionar algunas. Pero las situaciones de cada empresa son diferentes por que no son las mismas cuentas que hace una empresa que tiene integrada la parte forestal y la industrial con una que es solo industrial. Lo mismo ocurre en función de su ubicación con relación a los puntos de abastecimiento, y la presencia o no de industrias que generen sinergias (por ejemplo las plantas de celulosa)”, indicó Valdez.

 

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Daniel Valdez (foto a la derecha)

 

“Es muy triste la situación del Norte de corrientes en donde hay una masa boscosa que se plantó para ser industrializada y faltan industrias, y en particular una industria celulósica que permita poner en valor los raleos, y con ello dar valor agregado a toda la cadena. Increíblemente hay veces que el raleo viaja 300-400 Km para ser utilizado y la mayor parte del negocio se lo lleva el combustible del transporte. Hay algún proyecto de generación de energía por biomasa (Pomera Madera) y ayudará, pero no es mucho. Otros proyectos de energía que se han llevado adelante y están funcionando no es tan claro que sean buen negocio con los valores de la energía actuales”, precisó el profesional.

En este contexto, expresó en relación a las oportunidades de desarrollar nuevos proyectos en la región que “sin tener bien cerrados todas estas puntas, las inversiones se vuelven de mucho riesgo en países como el nuestro donde la percepción de ese riesgo es importante. Entonces solo son factibles proyectos que muestra un margen muy importante”, dijo. “Los grandes actores como Arauco (ex Alto Paraná) y CMPC (Bosques del Plata) no están haciendo inversiones. Y si ellos, que son grandes y tienen espalda para esperar los resultados, no las hacen, los locales (con menos espaldas) ven más limitado su margen de acción”, remarcó.

“De todas formas hay posibilidades y la tecnología, sumada a una gestión profesional y la búsqueda de la excelencia a través de la mejora continua, son estrategias que a mediano y largo plazo, en cualquier negocio, dan frutos y aquí también los dan. Por ello creo que este tipo de encuentros y seminarios son muy importantes y ojala se hicieran con mayor frecuencia. E nuestro caso nos ayuda a direccionar acciones buscando oportunidades”, concluyó Valdez.

 

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