| Planificación y reconversión de las Pymes |
Especialistas de la industria de la madera revelan qué se debe hacer para lograr mayor producción en el aserradero en menos tiempo; cómo reducir la cantidad de defectos y desperdicios y qué hacer para que la empresa genere productos más rentables. Pero además, advierten que el mayor desafío es lograr “ofrecer al mercado mejores productos a menor precio, en forma durable”.
Fuente: Revista ArgentinaForestal.com (Número 12)
MISIONES(SEPTIEMBRE DE 2004).- La Fundación Plácido Nosiglia realizó el seminario sobre “El negocio foresto-industrial, actualización, oportunidades y tendencias”, el 31 de agosto pasado en Posadas, Misiones. El encuentro apuntó a trabajar en la planificación y reconversión de las Pymes, y en ese marco, uno de los temas analizados fue el de las perspectivas del producto industrializado. Así, especialistas y empresarios del sector transmitieron a los asistentes “cómo ser” competitivos en la industria maderera, y abordaron específicamente las particularidades que enfrenta el mercado de aserrío y, por otro lado, remanufactura y mueble. El presidente de la Red de Instituciones Tecnológicas de la Industria de la Madera (Ritim), Miguel López -también decano de la Facultad de Ciencias Forestales- explicó el programa de capacitación que impulsan desde la institución para lograr una “mejora” en la competitividad de la empresa. “Apuntamos a mejoras estructurales (organizativas) y de procesos, dado que ajustando esto se logra reducir los costos. También se debe lograr mayor producción en menos tiempo, reducir la cantidad de defectos y desperdicios, y que la empresa genere productos más rentables”, dijo. Desde la Red consideran estratégica la capacitación a mandos medios y supervisores. “La función de los operarios de mandos medios en las Pymes juega un rol muy importante en gestión de la calidad, de los costos de producción, etcétera, porque tienen contacto directo con el personal y por ello pueden influir considerablemente en la eficiencia de la empresa. Además, son el nexo entre lo que quiere el empresario y lo que hace la gente. Son multiplicadores en la formación y el perfil productivo que se busca en la empresa”, remarcó López. En cuanto al desempeño de los supervisores, aseguran que influyen sobre la rentabilidad, ganancia, y crecimiento de la empresa. “Es necesario que los industriales empiecen a capacitar a su personal, así ellos aumentarán sus conocimientos referentes a la estructura, organización, rol del mando medio y los procesos dentro de una empresa productora”, recomendó. cursiva/Aserrío/cursiva subtitulo/Aprovechamiento de la madera/subtitulo El ingeniero Juan Manuel Laxague, gerente de Puerto Laharrague S.A. (Montecarlo, Misiones) transfirió su experiencia en el mercado y explicó cómo se puede lograr ser más competitivos en el aserrado y secado de la madera. “Si consideramos el desarrollo alcanzado por el sector foresto-industrial, y lo comparamos con el marco de referencia país, podemos concluir que el mismo ha sido altamente competitivo. Si bien tenemos algunas ventajas comparativas, esto no garantiza nuestra competitividad para siempre”, advirtió el empresario. Para alcanzar competitividad entonces hay que ser capaces de “ofrecer al mercado mejores productos a menor precio en forma durable”, dijo. En el caso del aserrado, los principales costos directos serían: en materia prima (60 a 70 por ciento); mano de obra (20 a 30 por ciento), y otros como energía, insumos, mantenimiento, amortizaciones (10 a 15 por ciento). “Esto nos indica que debemos extremar los esfuerzos para maximizar el aprovechamiento de los rollizos. Y, por otra parte, minimizar la cantidad de personas”. Laxague apuntó seguidamente que para lograr esto, se deberá trabajar en un adecuado diseño de la planta, principalmente en un diagrama de flujo que permita, entre otras cosas, recircular las piezas con facilidad para un máximo aprovechamiento de la materia prima. También apuntó a la necesidad de invertir en un sistema de extracción de desperdicios que simplifique la circulación entre las máquinas y la limpieza del sector. Otro factor importante es la correcta elección de las sierras y la tendencia indica una preferencia por sierras circulares múltiples. También remarcó que hay dos máquinas que, si bien son costosas, deberían ser instaladas: la descortezadora y la chipera. La primera, mejora el posicionamiento de las piezas en las máquinas; aumenta la vida útil de las hojas de sierra y favorece en recuperar chips de mayor valor (celulosa). En tanto la chipera, por un lado simplifica el manipuleo de los desperdicios y, por otro, produce un producto de mayor valor. subtitulo/Estrategias del secado/subtitulo La composición del costo de secado empieza con la mano de obra (calderistas) de 35 a 45 por ciento; energía eléctrica de 20 a 30 por ciento, entre otros factores como insumos, mantenimiento y amortización (34 por ciento en promedio). “A diferencia del aserrado, aquí los costos están más distribuidos, pero igualmente se puede trabajar sobre la elección del tipo de secadero y la adecuada diagramación de la planta de secado”, explicó Laxague. Para lograr esto, en principio se debe definir el tipo de secado en función de lo que queremos producir: *Alta temperatura: para madera de obra. *Baja temperatura (o convencional): para muebles y otros productos de alta calidad. También se debe definir el sistema de carga de la cámara en función del espacio disponible: *Con puerta en el frente: mínimo espacio; mayor tiempo de carga y descarga = secadero parado. Dificulta la colocación de un radiador central. La inversión es menor. *Con puertas en los extremos y zorras: mayor espacio: tres veces el tamaño de la cámara; menor tiempo de carga y descarga. Mayor inversión. subtitulo/Apuntar a la calidad/subtitulo En general todos preguntamos en cuánto tiempo seca un secadero, pero según Laxague esto no es lo más trascendente “ya que lo que importa es la calidad del secado. Se deben tener en cuenta aspectos como: humedad final uniforme; ausencia de grietas; y ausencia de deformaciones. Para el funcionamiento de un secadero, el aire caliente pasa a través de las estibas de madera y toma la humedad de la misma, con lo cual pierde temperatura y por consiguiente, capacidad para absorber más humedad. “De esto podemos deducir que los dos aspectos relevantes de una cámara de secado. Primero, la ubicación de los radiadores: en lo posible horizontales, arriba a ambos lados, y vertical en el centro. Y en segundo lugar, la velocidad de circulación del aire: a mayor velocidad mayor capacidad de secado, en lo posible de 4 a 4,5 m/seg”, explicó el ingeniero. Estos puntos analizados por Laxague permitirían “bajar costos y mejorar la calidad de nuestros productos. En resumidas cuentas, esto se llama conocimientos aplicados y nos permite afirmar que somos competitivos sobre todo por lo que sabemos antes que por lo que tenemos”, recalcó el empresario al cerrar su exposición.
