Fuente: AFCP 

BUENOS AIRES (17/7/2026).- Durante décadas estuvo asociada casi exclusivamente a los tradicionales maples para huevos o a los separadores para frutas, la pulpa moldeada atraviesa una verdadera reconversión tecnológica. Impulsada por las regulaciones que restringen los plásticos de un solo uso, la creciente demanda de envases reciclables y la búsqueda de soluciones con menor huella ambiental, este material se está convirtiendo en uno de los segmentos más dinámicos de la industria papelera mundial.

En los últimos meses, fabricantes de Europa, Asia y América han acelerado inversiones en nuevas líneas de producción capaces de fabricar envases de pulpa moldeada con terminaciones de alta calidad, superficies lisas y geometrías complejas. El objetivo ya no es únicamente proteger un producto, sino también ofrecer una experiencia de marca premium, reemplazando bandejas termoformadas de plástico, espumas de poliestireno expandido e incluso algunos envases rígidos de origen fósil.

El cambio resulta particularmente visible en el sector de la electrónica. Empresas fabricantes de computadoras, teléfonos móviles, pequeños electrodomésticos y accesorios tecnológicos incorporan cada vez más insertos de pulpa moldeada para amortiguar golpes durante el transporte.

La capacidad del material para absorber impactos, adaptarse exactamente a la forma del producto y reciclarse junto con el papel representa una ventaja competitiva frente a espumas plásticas difíciles de recuperar. Además, los nuevos procesos permiten obtener piezas más resistentes, de menor espesor y excelente presentación estética.

La industria alimentaria continúa siendo, sin embargo, el principal motor de crecimiento. Bandejas para frutas, maples para huevos, envases para alimentos frescos, portavasos, recipientes para comidas listas y soluciones para delivery encuentran en la pulpa moldeada un aliado para responder tanto a las exigencias regulatorias como a las preferencias de consumidores que valoran los materiales renovables y reciclables.

Argentina no permanece ajena a esta tendencia. El país posee una extensa tradición en la fabricación de envases de celulosa moldeada para el sector avícola y frutihortícola, además de una cadena de recuperación de papel que constituye una fuente estratégica de materia prima.

Empresas nacionales ya producen una amplia variedad de bandejas, protectores y envases utilizando fibras recicladas, demostrando que existe capacidad industrial para ampliar la oferta hacia productos de mayor valor agregado destinados a la industria electrónica, cosmética, farmacéutica y de comercio electrónico.

Esta situación permitirá seguramente que los productores argentinos adapten sus embalajes a tiempo, ya que el Reglamento UE 2025/40 (PPWR) entró en vigor en febrero de 2025 y el próximo 12 de agosto se implementará de forma general. Su aplicación es directa y uniforme (es decir, no requiere reglamentación a nivel de miembros).

Entre las principales disposiciones con efecto en corto y mediano plazo se destaca la eliminación de plásticos de amortiguación: se minimizarán las almohadillas de aire, el plástico de burbujas tradicional y los moldes internos de telgopor (se buscará migrar a separadores de cartón corrugado, pulpa de celulosa o espumas de base vegetal).

Otro aspecto relevante es la evolución tecnológica de los procesos. La nueva generación de equipos incorpora moldes de alta precisión, secado optimizado, automatización y control digital, logrando piezas con mejor terminación superficial y menores consumos de agua y energía. Incluso aparecen desarrollos con recubrimientos de base acuosa que mejoran la resistencia a la humedad y a las grasas sin comprometer la reciclabilidad del envase.

Las perspectivas de mercado acompañan esta transformación. Diversos estudios proyectan un crecimiento sostenido del mercado global de envases de pulpa moldeada durante los próximos cinco años, impulsado por el reemplazo progresivo de plásticos, el crecimiento del comercio electrónico y las políticas de economía circular implementadas en numerosos países.

Para la industria argentina de la celulosa y el papel, este escenario representa una oportunidad estratégica. La disponibilidad de fibras recicladas, el conocimiento acumulado en procesos papeleros y la capacidad de innovación pueden posicionar al país como proveedor regional de soluciones sostenibles de alto desempeño.

Más que un simple sustituto del plástico, la pulpa moldeada comienza a consolidarse como una nueva plataforma de diseño industrial. Allí convergen sostenibilidad, ingeniería, logística y economía circular, abriendo oportunidades para fabricantes de papel, convertidores, diseñadores y usuarios industriales. En un contexto donde los mercados exigen cada vez más productos con menor impacto ambiental, este material demuestra que una tecnología conocida desde hace décadas todavía tiene mucho por innovar.

Foto de portada: Pulpak

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Fuente: AFCP

BUENOS AIRES (2/7/2026).- En un contexto global donde consumidores, empresas y gobiernos aceleran la búsqueda de soluciones sostenibles frente a los desafíos ambientales, la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel (AFCP) destacó el papel estratégico que cumple la industria papelera en la transición hacia una economía circular, al sostener que el papel continúa siendo uno de los materiales naturales, renovables y más reciclados del mundo.

A través de un informe difundido en su newsletter institucional, la entidad remarcó que el reciclaje de papel representa «una de las grandes historias de éxito ambiental de las últimas décadas» y consideró que la industria ha logrado consolidar un modelo basado en el aprovechamiento eficiente de las fibras, la gestión sostenible de los recursos forestales y la reutilización de materias primas.

Desde la AFCP señalaron que, si bien el sector enfrenta con frecuencia cuestionamientos y desinformación respecto de su impacto ambiental, los indicadores internacionales y la evidencia científica muestran una realidad diferente.

«Estamos construyendo una economía basada en fibras que es genuinamente circular y sostenible», sostuvieron desde la entidad.

Siete pilares que respaldan el modelo de economía circular

La asociación sintetizó el desempeño ambiental de la industria papelera en siete ejes que explican por qué el papel se posiciona como uno de los materiales con mayor nivel de circularidad.

El primero de ellos es el desarrollo de sistemas de recuperación y reutilización de fibras, que permiten reincorporar el papel usado al proceso productivo, reduciendo significativamente la generación de residuos y maximizando el aprovechamiento de cada fibra.

En segundo lugar, destacaron que en regiones como Europa las tasas de reciclaje de papel superan de manera sostenida el 70%, ubicándolo entre los materiales con mayor recuperación a escala mundial.

Otro aspecto central es la capacidad de las fibras celulósicas para atravesar múltiples ciclos de reciclado antes de completar su vida útil, prolongando el uso de la materia prima y disminuyendo el impacto ambiental asociado a la producción de nuevos materiales.

La AFCP también recordó que el papel se fabrica a partir de un recurso renovable, proveniente de plantaciones forestales o bosques gestionados bajo criterios de sostenibilidad, lo que garantiza un abastecimiento compatible con la conservación de los ecosistemas.

En ese sentido, el informe enfatiza que en numerosas regiones proveedoras de materia prima el crecimiento anual de los árboles supera el volumen de extracción, desmitificando la idea de que la producción papelera impulsa procesos de deforestación cuando se desarrolla bajo esquemas de manejo forestal responsable.

Asimismo, la entidad destacó que el éxito del reciclaje responde al trabajo articulado entre la infraestructura de recolección, la industria recicladora y la participación activa de los consumidores, elementos que permiten mantener un flujo constante de recuperación de fibras.

Argentina, entre los referentes en reciclado para embalajes

Uno de los datos más relevantes del informe corresponde al desempeño de la industria argentina en el segmento de embalajes.

Según la AFCP, el 85% del papel utilizado para fabricar embalajes en el país proviene de material reciclado, un porcentaje que posiciona a la Argentina entre los referentes en el aprovechamiento de fibras recuperadas para este tipo de productos.

La entidad consideró que este resultado refleja el trabajo coordinado de toda la cadena de valor, desde los recuperadores urbanos y sistemas de recolección hasta las plantas de reciclado y las empresas fabricantes de papel y cartón.

«Hoy podemos afirmar con inmenso orgullo que en Argentina la cantidad de reciclado que se usa para embalaje llega al 85%. Este número refleja el esfuerzo conjunto de todos los eslabones de nuestra cadena de valor y demuestra que la industria papelera argentina constituye un pilar fundamental para la sostenibilidad del país«, señalaron desde la asociación.

Combatir la desinformación

Finalmente, la AFCP sostuvo que uno de los principales desafíos del sector continúa siendo comunicar con mayor claridad los avances alcanzados en materia ambiental y desmontar conceptos erróneos que aún persisten sobre la producción de papel.

Para la entidad, el desarrollo de una economía basada en fibras renovables y reciclables constituye una herramienta clave para avanzar hacia modelos de producción y consumo más sostenibles.

En ese marco, reafirmó que el papel continuará desempeñando un papel estratégico en la economía circular, tanto por su origen renovable como por su elevada capacidad de reciclaje, consolidándose como una de las alternativas más eficientes para aplicaciones de embalaje, comunicación y múltiples usos industriales en un escenario donde la sostenibilidad adquiere cada vez mayor relevancia.

Fuentes:

• Highly Recycled and part of the Circular Economy | Love Paper.
• Información estadística de la Afcp.

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Fuente: GZH 

BRASIL (23/6/2026).- El jueves 18 de junio, se concreó un acto oficial en el Palacio Piratini que marcó un momento crucial para la finalización del proyecto económico privado considerado el más grande en la historia de Rio Grande do Sul. El gobernador Eduardo Leite entregó a CMPC la licencia ambiental preliminar para la construcción de la Terminal Rio Grande do Sul SA en el municipio de Rio Grande. El siguiente paso será la licencia de instalación. La alcaldesa Darlene Pereira participó en el evento en la oficina del gobernador.

La Terminal de Uso Privado (TUP) ocupará una superficie de 4.720,50 hectáreas en el Puerto de Rio Grande, lo que representa una inversión directa de R$ 1.360 millones. Su uso será para el manejo de carga general y celulosa, vinculada al Proyecto Naturaleza de CMPC, que aún se encuentra en trámite por parte de organismos estatales.

Además de varias autoridades, estuvieron presentes en el evento representantes de las empresas involucradas: Antônio Carlos Lacerda, Director General de CMPC, y Marcos Fonseca, Director de Sagres, así como Leonardo Maurano, Director General de la Terminal Rio Grande do Sul.

Para la región Sur,  explicó la alcalde en el evento, que «representa un movimiento de desarrollo muy importante, que valora la zona portuaria y reconoce a Río Grande como un área de crecimiento para el Estado, lo que también beneficiará a otros municipios vecinos. Al cumplir con los procedimientos y respetar todo el proceso, hemos llegado a este punto. Nuestra ciudad y nuestra región ya demostraron, en la audiencia pública sobre el tema, cuánto deseamos y esperamos este proyecto», indicó.

Destacó el trabajo de CPMC y Sagres y la responsabilidad social que estas empresas tienen. !Sabemos que en estas empresas tendremos no solo un trabajo efectivo, que ya es muy importante, sino también socios que pensarán en el desarrollo de nuestra región”, dijo el alcalde, recordando que la unión de todos los involucrados podría ser un referente, “trabajando diligentemente y respetando todos los procesos, pero garantizando el desarrollo económico y social de la ciudad y del Estado”.

La estructura de la terminal ocupará una superficie de 4.720,50 hectáreas y se utilizará para el manejo de carga general y celulosa producida por el Proyecto Natureza , considerado la mayor inversión privada en la historia de Rio Grande do Sul.

En la misma fecha, también se entregó la licencia ambiental para un nuevo complejo industrial en Cruz Alta. Para el gobernador Eduardo Leite, estas dos inversiones demuestran que Rio Grande do Sul está preparado para crecer de manera responsable y sostenible, creando las condiciones para atraer grandes empresas, fortalecer las cadenas de producción y generar más empleos, ingresos y oportunidades, siempre con respeto al medio ambiente y seguridad jurídica para los inversionistas.

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Fuente: AFCP 

ARGENTINA (20/6/2026).- Para la industria de celulosa y papel, la era de la tecnología presenta desafíos con el uso de la inteligencia artificial y respuestas más compleja de lo que parece. Si bien la IA acelerará la digitalización de ciertos procesos y continuará reduciendo la demanda de papeles gráficos tradicionales, también está generando oportunidades para otros segmentos de la industria papelera.

En el caso del papel gráfico, estudios indican que es una tendencia que continúa a la baja. La automatización de tareas administrativas, la generación automática de informes, la digitalización documental y los asistentes inteligentes seguirán disminuyendo la necesidad de imprimir documentos, formularios y materiales de consulta.

Se trata de una tendencia que no comenzó con la IA, sino que forma parte de un proceso de transformación digital iniciado hace más de dos décadas. Los papeles de impresión y escritura continuarán enfrentando desafíos estructurales a medida que las organizaciones adopten herramientas digitales cada vez más eficientes.

Sin embargo, hay un marcado crecimiento en comercio electrónico, con más embalajes. La IA también está impulsando una economía cada vez más digital, basada en plataformas, logística avanzada y comercio electrónico.

Cada compra realizada online requiere algún tipo de embalaje para llegar al consumidor. En este contexto, los envases de papel y cartón se benefician de una tendencia global que combina crecimiento del e-commerce, sustitución de envases de un solo uso y mayores exigencias ambientales.

Diversos análisis internacionales señalan que el packaging basado en fibra celulósica, continúa siendo uno de los segmentos con mejores perspectivas de crecimiento dentro de la industria papelera. Incluso en mercados donde el consumo total de papel se mantiene estable, los envases corrugados, los papeles kraft y los cartones para embalaje siguen ganando protagonismo.

La IA también llega a las fábricas de papel

Otro efecto menos visible es que la inteligencia artificial está ingresando en las propias plantas de celulosa y papel.

Los fabricantes están utilizando algoritmos de IA para optimizar procesos productivos, reducir desperdicios, mejorar la eficiencia energética, anticipar fallas mediante mantenimiento predictivo y optimizar la logística. En otras palabras, la IA no sólo impacta sobre la demanda de papel: también puede contribuir a fabricar mejor y de forma más competitiva.

Asimismo, se identifica el desafío ambiental con oportunidades para la fibra celulósica. El crecimiento de la IA exige enormes centros de datos, que consumen grandes cantidades de energía y recursos para operar. Esto ha puesto nuevamente en el centro del debate la necesidad de avanzar hacia modelos productivos más sostenibles.

En ese contexto, los materiales renovables, reciclables y de origen biológico adquieren una relevancia creciente. El papel y el cartón, producidos a partir de recursos renovables y ampliamente integrados en esquemas de economía circular, aparecen como alternativas alineadas con las nuevas exigencias ambientales de consumidores, empresas y reguladores.

La historia demuestra que cada revolución tecnológica transforma los usos del papel, pero no elimina su necesidad. La IA probablemente acelere el declive de algunos productos gráficos, pero también fortalecerá segmentos vinculados al embalaje, la logística, la sostenibilidad y la economía circular.

Más que una amenaza para la industria, la inteligencia artificial parece perfilarse como un nuevo factor de transformación. El desafío para el sector será adaptarse a los cambios, desarrollar productos de mayor valor agregado y aprovechar las oportunidades que surgen en una economía cada vez más digital y, paradójicamente, cada vez más dependiente de soluciones físicas sostenibles.

Fuentes consultadas

American Forest & Paper Association (AF&PA), Annual Paper Industry Capacity and Fiber Consumption Survey 2026.
McKinsey & Company, “No Ordinary Disruption: State of the Packaging and Paper Industry”, abril de 2026.
McKinsey & Company, “Rewiring the Packaging Industry: Gen AI and Commercial Excellence”, febrero de 2026.
Bain & Company, “Paper & Packaging Report 2026”.
Estudios académicos sobre impacto ambiental de centros de datos e inteligencia artificial publicados en ArXiv (2024-2026).

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Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

Fuente: AFCP 

CORRIENTES (3/6/2026).- El panorama productivo y laboral de la región se prepara para una modificación sin precedentes. La instalación de la planta de celulosa de fibra de pino del proyecto ARPUL SA en el Parque Industrial de Ituzaingó promete convertirse en la locomotora que traccionará la economía de la provincia. Diseñada para la elaboración de celulosa fluff, insumo esencial para productos higiénicos absorbentes, la iniciativa se perfila como el eslabón faltante para consolidar el polo foresto-industrial correntino.

En una entrevista de la AFCP Noticias con el Ing. Fernando Correa, director del proyecto, se analizó el impacto social, el trabajo conjunto con los productores, el cuidado del río Paraná y el trascendental aporte de energía renovable que harán a la red pública provincial.

El volumen de materia prima que movilizará la planta en forma diaria es masivo, lo que obligará a dinamizar de manera directa la actividad en los montes locales.

Consultado sobre cómo acompañarán a los forestadores en este desafío, Correa fue categórico: «El Proyecto Ituzaingó busca integrarse a una cadena foresto-industrial existente como el eslabón que hoy falta. La certificación forestal, tanto de la producción como de la cadena de custodia, no debe verse como una exigencia, sino como una oportunidad para acceder a mejores mercados y generar más valor».

El directivo aseguró que el plan contempla asistencia técnica y capacitación continua para los productores, futuros proveedores, apuntando a establecer alianzas de largo plazo: «Entendemos que el desarrollo del proyecto depende del fortalecimiento de toda la cadena forestal».

Licencia social y formación de capital humano

La llegada de una inversión de esta escala despierta grandes expectativas en la comunidad por su capacidad de absorción de mano de obra. Para Correa, el factor determinante del éxito radica en la armonía con el entorno a través de la denominada «licencia social».

«La licencia social es la confianza que la comunidad deposita en un proyecto, y para nosotros es fundamental. El éxito dependerá tanto del desempeño industrial como del desarrollo de una relación sólida y transparente con su entorno social», explicó.

La estrategia de integración se centrará en el desarrollo del capital humano local, impulsando programas específicos de formación para generar empleo de calidad, además de mantener canales de comunicación abiertos con municipios, familias e instituciones educativas.

Tecnología europea, la evolución de la industria para mitigar impactos

Uno de los puntos que mayor atención concita en la comunidad es el impacto ambiental que podría significar efluentes industriales volcados sobre el río Paraná, el consumo de agua, emisiones al aire, y demás aspectos.

Correa explicó que el diseño de la planta adoptará los estándares de las Mejores Técnicas Disponibles (BAT), un exigente conjunto de criterios de la Unión Europea que define cómo debe operar una industria para reducir al mínimo su huella ecológica.

«Su principio es simple: consumir menos recursos, reducir emisiones y utilizar la mejor tecnología disponible para proteger el ambiente», detalló Correa, destacando que la propia normativa ambiental de Corrientes está basada en estas directrices.

Respecto al uso del agua, el ingeniero buscó llevar tranquilidad a la población al explicar que el diseño incorpora tecnología de punta para el monitoreo permanente, garantizando que el consumo de agua sea ínfimo y que el recurso regrese al río completamente tratado. Además, el complejo industrial funcionará de manera 100% libre de combustibles fósiles.

Autosuficiencia y energía limpia para la provincia

La planta de celulosa no solo cubrirá sus propias necesidades energéticas mediante el aprovechamiento de la biomasa forestal y los subproductos del proceso de pulpado (como el licor negro), sino que se convertirá en una central generadora para la región.

«En el caso del proceso kraft, se aprovecha el licor negro para generar la energía que necesita la planta. Este proyecto agrega además un gasificador para generar energía a partir de la corteza. Esto permite operar sin combustibles fósiles y alcanzar una matriz energética renovable y de muy baja huella de carbono», precisó el director de ARPUL SA.

Este esquema técnico permitirá inyectar un importante excedente de energía limpia a la red pública de Corrientes. «Es muy importante para el proyecto contribuir con una nueva fuente de energía renovable, fortaleciendo la matriz energética regional y aportando de forma directa al desarrollo productivo de toda la provincia», concluyó Correa.

El proyecto en cifras: los datos centrales del impacto regional

El desarrollo de ARPUL SA en el Parque Industrial de Ituzaingó se respalda en algunos números que indican transformarán la matriz socioeconómica de la región:

• Inversión de US$ 2.000 millones: la primera que logra concretarse después de casi 50 años
• La planta tendrá una capacidad inicial de 800.000 toneladas anuales, ampliable a 1.000.000 de toneladas.
• 13.000 puestos de trabajo: Es la estimación global de empleo (directo e indirecto) que proyecta generar la iniciativa en su etapa de pleno desarrollo.
• 5 millones de metros cúbicos: El volumen de madera que demandará anualmente la planta, dinamizando el mercado para los productores forestales locales.
• Menos del 0,001%: El porcentaje del caudal del río Paraná que utilizará la fábrica para su funcionamiento, asegurando la devolución de la totalidad del agua bajo estrictos procesos de tratamiento.
• 88 MW de excedente: La cantidad de energía 100% limpia y renovable que la planta volcará a la red pública eléctrica correntina tras autoabastecer su propio proceso industrial.
• 0% combustibles fósiles: La meta operativa del diseño industrial, que funcionará a base de biomasa, licor negro y gasificación de corteza para garantizar la neutralidad de carbono.
• Se estima que generará exportaciones por cerca de US$ 900 millones anuales.

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Fuente: AFCP 

ESTADOS UNIDOS (Mayo 2026).- La reciente visita de Donald Trump a China volvió a colocar al comercio internacional en el centro de la escena económica global. Aunque las conversaciones estuvieron enfocadas principalmente en aranceles, industria y tecnología, el mercado mundial de celulosa, papel y packaging sigue muy de cerca cada movimiento entre las dos mayores economías del planeta.

La razón es clara: el sector papelero depende fuertemente del comercio internacional, las cadenas logísticas y la demanda industrial global.

Desde el inicio de la guerra comercial entre Estados Unidos y China en 2018, la industria enfrentó años de volatilidad, aumento de costos y cambios permanentes en los flujos de exportación. Ahora, cualquier señal de distensión puede generar efectos directos sobre precios, demanda e inversiones.

Uno de los primeros impactos podría verse en el mercado de la celulosa. China es uno de los mayores consumidores mundiales de pulpa y depende parcialmente de importaciones estadounidenses, especialmente en segmentos de pulpas premium y papeles de alta calidad. Si las negociaciones avanzan hacia una reducción de aranceles, el comercio de materias primas forestales podría recuperar estabilidad y mejorar los márgenes de producción en Asia.

Para América Latina, esto representa una señal relevante. Países como Brasil y Chile son grandes exportadores de celulosa y podrían beneficiarse con una recuperación más dinámica de la demanda asiática. En el caso de Argentina, aunque la escala exportadora es menor, un escenario de mayor actividad internacional favorece especialmente a toda la cadena vinculada al packaging, los envases y el comercio exterior.

El cartón corrugado y los papeles para embalaje son altamente sensibles al nivel de intercambio global. Cuando aumenta el comercio internacional, crece también la necesidad de cajas, embalajes industriales y soluciones logísticas sustentables. Esto puede abrir oportunidades para los fabricantes regionales ligados a envases para frutas, alimentos, e-commerce y productos industriales.

Para Argentina, el efecto puede ser doblemente interesante. Por un lado, una recuperación del comercio global fortalece las exportaciones agroindustriales y, con ellas, la demanda de packaging. Por otro, el contexto internacional vuelve a poner en valor materiales renovables y reciclables como el papel y el cartón, en un momento donde las exigencias ambientales son cada vez mayores.

Sin embargo, el escenario también presenta riesgos. Si China logra acceder nuevamente a insumos más baratos y recuperar competitividad exportadora, podría volver a incrementar sus exportaciones de papel y cartón a precios muy agresivos, presionando a productores de América Latina y Europa.

La industria china viene expandiendo fuertemente su capacidad en papel tissue, cartones reciclados y papeles para embalaje. Una mejora en las condiciones comerciales podría acelerar aún más ese crecimiento.

Aun así, los analistas coinciden en que el mercado seguirá siendo volátil. Las tensiones geopolíticas entre Estados Unidos y China no desaparecieron y continúan existiendo disputas estratégicas, tecnológicas y comerciales que pueden alterar rápidamente las cadenas globales de suministro.

En este contexto, la industria de celulosa y papel de América Latina enfrenta una oportunidad estratégica: consolidarse como proveedora confiable de materiales sustentables para un comercio mundial que exige cada vez más eficiencia logística y menor impacto ambiental.

La evolución de la relación entre Washington y Beijing no solo influirá en los grandes mercados financieros o tecnológicos. También puede redefinir el futuro del packaging, la celulosa y los materiales renovables en toda la región.

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Por Patricia Escobar

@argentinaforest

URUGUAY (15/5/2026).- Lucía Basso, presidenta de la Sociedad de Productores Forestales del Uruguay, ingeniera agrónoma forestal y CEO de Plantesia, fue una de las disertantes invitadas al Seminario de la Industria Forestal del Cono Sur 2026, organizado en Puerto Iguazú, Misiones, por la empresa Inderfor.

Tiene más de 30 años de experiencia en administración de activos forestales y ganaderos, en fondos de inversión y pensión (TIMOS) tales como LMAT Uruguay Holdings (LMI), Greenwood Resources (GWR), BTG Pactual y Regions Morgan Keegan (RMK). Desde el 2016 ejerce como presidente de Pan European Forest Certification Uruguay (PEFC).

Basso ha gestionado aproximadamente 140.000 hectáreas de bosque y ha representado inversiones de alrededor de 500 millones de dólares para fondos internacionales.

Al inició de su exposición, Basso explicó porque Uruguay es un caso de éxito en el Cono Sur. El dato más impactante compartido fue que en 2024, por primera vez, los productos del sector forestal superaron a la carne vacuna como principal producto de exportación del Uruguay.

La pulpa de celulosa alcanzó los 2.545 millones de dólares, relegando a la carne al segundo lugar con 2.260 millones. Uruguay ya no es solo un productor de celulosa con tres mega plantas de competitividad internacional; hoy cuenta con plantas de CLT, aserraderos industriales de primer nivel y fábricas de terciado, consolidando toda la cadena de valor.

Estabilidad política, capital humano y cadena de valor

Lucía Basso inició su presentación contextualizando la realidad del país. Uruguay cuenta con 3.5 millones de habitantes, de los cuales casi 2 millones residen en Montevideo.

Con una superficie de 176,000 km², el país presenta indicadores macroeconómicos y sociales sólidos:

• PBI per cápita (2023): 22,420 USD.
• Exportaciones: 12,845 millones de USD (un crecimiento del 13% respecto al año anterior).
• Matriz energética: más del 90% de la electricidad proviene de fuentes renovables.
• Desarrollo humano: ocupa uno de los primeros lugares en América Latina con un IDH de 0.81.

Para la presidente de la SPF, el éxito estuvo basado en la Ley Forestal 15.939. “El milagro forestal uruguayo no fue casualidad, sino el resultado de una política de Estado iniciada con la Ley Forestal de 1987 (promulgada en 1989). Antes de esta ley, Uruguay tenía menos de 100.000 hectáreas forestadas; hoy supera las 1.130.000 hectáreas”, explicó.

Los tres pilares de incentivos iniciales fueron subsidios a la plantación, exoneraciones impositivas y créditos blandos.

Para atraer a los primeros inversores (que iban desde productores ganaderos tradicionales hasta industriales de otros rubros), la ley estableció estos mecanismos de la siguiente manera:

1. Subsidios: Cubrían entre el 20% y el 50% del costo ficto de plantación. Basso destacó la transparencia del proceso: «No se pagó un solo subsidio sin inspección previa de la Dirección Forestal para verificar el 75% de forestaciones logradas».

1. Exoneraciones impositivas: Dirigidas a quienes plantaran en «suelos de prioridad forestal» (los menos productivos para la agricultura o ganadería) con proyectos aprobados.

1. Créditos blandos: El Banco República ofreció líneas con tasas bajas (Libor + 1.5%) y 10 años de gracia, coincidiendo con el turno de corta del bosque.

“Estos incentivos se mantuvieron hasta 2007, cuando el sector ya era autosustentable. Actualmente, solo se mantienen beneficios para madera de calidad y para pequeños productores de menos de 500 hectáreas”, precisó Basso.

La primera planta industrial de celulosa se inauguró en el año 2007, la segunda en 2014 y la tercera en 2023. En la actualidad, la forestación genera el 27% de las exportaciones de bienes de Uruguay y representa el 6% del PBI.

En empleo, genera 46.000 puestos de trabajo, entre directos, indirectos e inducidos (30.000 solo entre directos e indirectos). “El 50% de los salarios del sector supera el promedio nacional, y todo el complejo foresto-industrial aporte al Estado unos 340 millones de USD anuales en recaudación fiscal”, destacó Basso.

Por otra parte, en estos 30 años, Uruguay logró un uso integral del bosque. El 90% de la producción se exporta, mientras que el 7% queda para el mercado interno.

Los ciclos de producción forestal son:

• Pulpa/Celulosa: 10 a 12 años.
• Madera Aserrada: 18 a 24 años.

En cuanto a especies, aunque el Eucalyptus globulus fue la estrella inicial, problemas sanitarios (hongos) obligaron a migrar hacia E. smithii, E. dunnii y E. grandis, que ofrecen altos rendimientos en planta de celulosa.

Integración productiva y sostenibilidad ambiental

Otro valor que expuso Basso en su conferencia fue que “Uruguay ha demostrado que la forestación no excluye a otras actividades. El 80-90% de los campos forestados incluyen ganadería mediante pastoreo bajo monte o sistemas silvopastoriles”, dijo.

También se han desarrollado programas de apicultura y producción de hongos en comunidades cercanas.

Respecto a los cuestionamientos sociales por percepciones de impacto ambiental negativo de la actividad, Basso fue tajante sobre el trabajo realizado para derrumbar mitos, citando estudios de microcuencas realizados durante 20 años:

• Agua: «La forestación no causa impactos negativos ni en el suelo, ni en el agua, ni en la biodiversidad. Los eucaliptos son eficientes en el uso del agua y no causan un balance hídrico negativo. Uruguay tiene un mapa de suelo de aptitud forestal donde se aprueban los proyectos forestales».
• Certificación: El 90% de los bosques uruguayos cuentan con certificación internacional FSC o PEFC.

Las oportunidades del sector forestal uruguayo

A pesar del éxito, el sector forestal enfrenta desafíos estructurales que sirven de lección para la región:

• Hiperregulación: Un proyecto puede tardar hasta 2 años en aprobarse debido a la burocracia ambiental (Dinama), lo que afecta la planificación.
• Infraestructura: Persiste un déficit en la caminería rural y logística portuaria.
• Competitividad: Los costos operativos y la presión impositiva en algunas intendencias (como las tasas al transporte) son focos de conflicto jurídico.

Uruguay tiene aún 1 millón de hectáreas de prioridad forestal disponibles para plantar. El futuro se enfoca en la bioeconomía: fibras textiles, baterías de lignina, biocombustibles y la consolidación de un mercado de bonos de carbono con estándares nacionales.

«La lección aprendida es copiar la lógica y no los atajos. Hay que implementar procesos de gestión reales, no solo para mostrarle al auditor, sino para que el sector sea rentable y socialmente aceptado», concluye Lucía Basso.

Gestión gremial y desafíos del sector

AF: En tu rol como dirigente en la Sociedad de Productores ¿cuáles son los temas actuales de la agenda de la SPF?

Lucía Basso: La Sociedad de Productores abarca varios  temas, algunos ya están funcionando muy bien, como el Consorcio de Incendios. Realmente fue un logro impresionante; es un sistema que podríamos exportar. Aunque se coordina desde la SPF, participan los técnicos de las empresas y trabajamos estrechamente con el sector público.

AF: Hubo un tema delicado hace unos años donde quisieron imponer una distancia mínima de plantaciones a las zonas urbanas, por el riesgo de incendios. ¿Cómo fortalecieron la prevención a través de estos consorcios?

LB: Sí, eso quedó ahí, pero el foco siempre ha sido fortalecer la prevención. El riesgo más grande para un bosque es el fuego. ¿Qué puedes hacer? Aumentar la prevención de forma brutal.

Tenemos un sistema con más de 70 cámaras instaladas en todas las regiones forestales. En algunas zonas se complementan con torres de vigilancia y, además, contamos con vigilancia aérea. Todo esto se monitorea y centraliza a través de un «mega software» que fue premiado por la Academia Nacional de Ingeniería, desarrollado específicamente para las necesidades del consorcio.

Desde una central de despacho donde trabajan unas 30 personas, se detecta el humo, se da la alerta temprana y se coordina con los aviones y recursos hídricos.

Los resultados fueron impresionantes. Por ejemplo, en la temporada 2025 se quemaron apenas 40 hectáreas forestales. Hubo muchas alertas, pero la respuesta es tan rápida que el daño es mínimo. Es un operativo de mejora continua que cada año suma más tecnología.

Sanidad, agua y el «mito» del eucalipto

AF: Además de incendios, ¿qué otros temas técnicos manejan?

LB: Tenemos la Comisión de Sanidad, que trabaja con la Universidad, el INIA (Instituto Nacional de Investigación Agropecuaria) y el LATU en proyectos sobre plagas y enfermedades. También coordinamos estudios de ciclo hidrológico a nivel de cuencas. Esto es fundamental por la transparencia de los datos; trabajamos con la Universidad de la República para que la evidencia sea científica y local.

AF: El tema de que el eucalipto «seca» los suelos genera mucha reacción. Ustedes afirman con certeza que no es así.

LB: Tenemos evidencia científica. No es que agarré datos de Brasil y los extrapolé; son datos locales de hace más de 20 años.

El eucalipto no crece en cualquier lado; los suelos agrícolas, por ejemplo, no le gustan porque necesita buen drenaje.

La Ley de Aptitud Forestal en Uruguay define exactamente en qué suelos se puede plantar, detallados uno a uno. Si estás bajo la ley y sigues las buenas prácticas, no se puede cuestionar el proyecto.

El «modelo Uruguay» y la licencia social

AF: ¿Cómo es la situación del bosque nativo en Uruguay respecto a la producción?

LB: En Uruguay no hay deforestación. Está prohibida por ley la corta de bosque nativo. Hoy ya no ves camiones con leña de bosque nativo; si un ganadero necesita limpiar una zona de su campo, debe contratar a un técnico, hacer un estudio y pedir autorización. No se puede tocar.

AF: En cuanto a la comunicación de cara a la sociedad, mencionaste que es un desafío. ¿La sociedad uruguaya todavía no termina de ver los beneficios del sector?

LB: Pasa en todas las regiones forestales. Trabajamos muchísimo, pero parece que siempre escuchamos a los mismos. Para «Doña María» o «Don José», a veces el sector es inexistente o todavía tienen ese prejuicio de que vamos a «desertificar» el Uruguay. Es un pensamiento que todavía persiste y contra el que luchamos permanentemente.

Economía y mercados globales

AF: ¿Cómo está la situación económica del sector forestal uruguayo hoy? En Argentina el sector de PyMEs madereras la está pasando mal por la caída de consumo interno.

LB: En 2024 fuimos el primer sector exportador. Aportamos el 6% del PBI con solo el 6.6% de la superficie productiva. Uruguay tiene una escala pequeña, somos 3 millones de personas, por lo que todo nuestro modelo fue pensado desde el inicio para el mercado global.

AF: ¿Y la caída del precio de la celulosa afectó a la rentabilidad?

LB: Hubo una sobreoferta global porque se inauguraron dos plantas muy grandes en Brasil y los precios bajaron de 1,000 USD a 500 USD. Es un desafío. Sin embargo, las plantas en Uruguay tienen sus propios clientes, hay una integración vertical donde el inversor que produce la pulpa aquí ya tiene sus fábricas de papel en otros países, lo que les da cierta estabilidad.

AF: Para cerrar, este seminario expone temas en común en la región ¿qué opinas de la integración regional en el Cono Sur?

LB: Dejé planteada la inquietud. Me alegra que autoridades como Sabina Vetter, o una representante del sector privado, Claudia Peirano, estén presentes. Veo muchas sinergias posibles: estándares de certificación regionales, temas de la EUDR (Reglamento de la UE sobre deforestación) y, sobre todo, corredores logísticos.

Un corredor que permita a Paraguay salir por puertos uruguayos como Fray Bentos o Nueva Palmira sería un cambio de juego para la región. Debemos copiar las buenas lógicas y trabajar en conjunto.

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Fuente: INTA Delta 

BUENOS AIRES (14/5/2026).- En un paso clave para la valorización de los recursos genéticos autóctonos, el Programa de Mejoramiento Genético de Sauces (PMGS) llevó a cabo una jornada de muestreo sobre ejemplares jóvenes de sauce criollo (Salix humboldtiana).

El estudio se centró en ocho nuevos cultivares que representan los primeros de esta especie en ser incorporados al Catálogo Nacional de Cultivares del INASE entre 2025 y 2026.

El objetivo principal de la actividad fue analizar las propiedades físico-mecánicas de la madera y determinar su viabilidad para la producción industrial de papel y materiales de empaque. Para ello, se aplicó una avanzada tecnología de evaluación no destructiva: el método acústico Fakopp.

Esta herramienta, provista por la Universidad Nacional de La Plata, permite conocer la calidad de la madera sin necesidad de talar el árbol, midiendo la velocidad de propagación de ondas sonoras a través del tronco.

Entre los resultados, se obtuvo que:

• Potencial industrial y ecológico
  El sauce criollo es la única especie de su género nativa de Sudamérica. Su integración al programa de mejora no solo responde a objetivos comerciales, sino que también refuerza estrategias de conservación. Según explicaron los técnicos, estos materiales poseen un alto potencial para:
• Restauración de ecosistemas: Recuperación de riberas y humedales.
• Fitorremediación: Limpieza de suelos y aguas contaminadas mediante la absorción de nutrientes y metales.
  Paisajismo: Uso en espacios verdes urbanos y rurales.

Alianza público-privada

Tras la recolección de las muestras en el campo, el material fue enviado al Laboratorio Central de Papel Prensa SA. Allí se realizarán los estudios de aptitud industrial definitivos para verificar si estos clones cumplen con los estándares requeridos por la industria papelera nacional.

La jornada técnica contó con la coordinación de las especialistas Teresa Cerrillo y Sabrina Loval, quienes trabajaron junto al equipo de apoyo de campo del INTA Delta del Paraná. Los resultados de estos análisis serán determinantes para definir futuras líneas de plantación comercial y esquemas de manejo sustentable en la región del Delta.

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Por Patricia Escobar

@argentinaforest

MISIONES (12/5/2026).-  Bajo el título «Perspectivas del Sector Forestal Argentino», Pablo Ruival abrió su disertación en el Seminario de la Industria Forestal del Cono Sur 2026 – realizado en Puerto Iguazú en abril – con una mirada retrospectiva y estratégica. «Quisiera compartir mi experiencia de casi 25 años en Arauco, los éxitos, las alegrías, pero también las frustraciones de un sector que tiene todo para ser global», introdujo ante un auditorio colmado de líderes regionales.

Ruival combina la visión gremial empresaria como presidente de la Asociación Forestal Argentina (AFoA) con la experiencia operativa de la mayor multinacional del sector en el país.

En su conferencia, el ejecutivo deja claro que Argentina se encuentra ante una ventana de oportunidad única. La combinación de una demanda global insatisfecha de celulosa para la elaboración de productos sostenibles y un cambio de señales en la política económica local podrían ser el combustible para que el país finalmente valide su potencial forestal y se integre de forma definitiva a competir en los mercados mundiales.

Arauco: una multinacional con sello de sostenibilidad

Ruival presentó las credenciales de Arauco, destacando su rol como la primera empresa foresto-industrial en certificar carbono neutralidad en el mundo.

Con casi 19.000 colaboradores globales y 4.000 clientes en los cinco continentes, la firma administra 482.000 hectáreas de bosques de alto valor de conservación en distintos países.

«Lo que hacemos en Arauco es crear productos que mejoran la vida de las personas. Y eso nace de una pasión por el mundo forestal que hoy nos lleva a tener presencia en cinco continentes», señaló, recordando que la expansión multinacional de la firma comenzó precisamente con el desembarco en Argentina cerca del año 2000.

Ante la duda de sectores ajenos sobre la rentabilidad de la celulosa en la era digital, Ruival fue contundente: la demanda no es exclusiva a la producción de papel, y en nuevos productos no para de crecer. Por ejemplo:

• Higiene y salud: desde pañales descartables que requieren calulosa fluft, destinado a niños hasta el creciente segmento de adultos, impulsado por el aumento de la expectativa de vida en países como China e India.
• Packaging: la explosión de las compras online tras la pandemia disparó la necesidad de envases sustentables.
• Nuevas fronteras: reemplazo de envases de plásticos. O la industria textil que reemplaza fibras derivadas del petróleo, el fibrocemento para la construcción y la nanotecnología que incluso busca reemplazar materiales de alta resistencia como el Kevlar en base a celulosa. Los usos van variando y la demanda no para de crecer.
• Viviendas de madera, refacción y diseño: el mercado de la nueva construcción de materiales con madera, tableros, etc.

Ruival enfatizó que la expansión de Arauco inició con plantas como las de Monte del Plata (Uruguay) o el proyecto MAPA (Chile) y con imágenes, que no son solo fotos industriales impactantes, dijo que «significan llevar tecnología y trabajo de calidad al campo. Son el tractor que pone en movimiento a cientos de PyMEs de servicios y capacitación», explicó.

Por otra parte, hizo especial mención al proyecto Sucuriú en Brasil, una inversión que ronda los USD 4.600 millones (y podría llegar a USD 6.000 millones), proyectando una producción de 3,5 millones de toneladas anuales.

Argentina en el contexto regional

Uno de los puntos más gráficos de su charla fue la comparación de exportaciones de base forestal. Mientras Argentina exporta unos USD 700 millones anuales, sus vecinos operan en otra escala:

• Uruguay: USD 3.000 millones.
• Chile: USD 6.500 millones.
• Brasil: USD 17.300 millones.

«Si relacionamos las exportaciones con la superficie, la brecha es aún más dolorosa. Uruguay exporta 60 veces más que Argentina por kilómetro cuadrado de territorio», graficó Ruival.

Para el directivo, este dato no es una derrota, sino la prueba del «enorme potencial» que tiene el país para crecer.

 En ese contexto, aún hay tarea por hacer para desarrollar al sector forestal, que requiere previsibilidad en el largo plazo. Se requiere de estabilidad y seguridad jurídica.

A pesar de contar con tierras de aptitud forestal inigualables a nivel mundial, abundancia de agua y personal profesional capacitado, Ruival señaló que las inversiones a veces se detienen. «Arauco quiso seguir apostando por Argentina, pero algo pasó y las inversiones se fueron a otros lugares de la región que dieron mejores condiciones», reconoció con tono de autocrítica sectorial.

Para que Argentina sea el próximo destino de estas inversiones, el presidente de AFoA listó las condiciones necesarias, muchas de las cuales ya muestran «señales positivas» en la actual coyuntura:

1. Estabilidad económica y jurídica.
2. Protección de la propiedad privada.
3. Simplificación burocrática y reforma laboral.
4. Derogación o modificación de la Ley de Tierras, a la que calificó como un «escollo tremendo».

Profundizando en su análisis sobre la reforma impositiva, los desafíos logísticos (específicamente el ferrocarril) y el «tren» que Argentina no debe dejar pasar esta vez, siguió la parte final de la disertación en el Seminario del Cono Sur 2026.

En este tramo, el directivo marcó los cambios estructurales que Argentina necesita para ser competitiva, cerrando con una poderosa metáfora sobre las oportunidades perdidas y las que están por venir.

Para Ruival, la competitividad no depende solo de la eficiencia en la fábrica, sino de un entorno país que no castigue la exportación.

En ese sentido, en su análisis destacó dos ejes críticos:

1. La urgencia de una reforma impositiva integral, en la que advirtió que el gobierno nacional puede disponer de ciertas pautas impositivas, pero el verdadero desafío es el consenso con las provincias.

En esa línea, incluyó:

• Impuestos distorsivos: sobre este aspecto, señaló la necesidad de eliminar gravámenes regresivos como Ingresos Brutos. «Son una maraña que genera costos enormes de los que a veces no somos ni conscientes».
• Discrecionalidad provincial: Ruival criticó la capacidad de municipios y provincias para generar tasas de forma arbitraria. «Esto genera una sensación de inseguridad tal que ahuyenta al inversor. Creo que este tema va a generar mucho ruido pronto, pero es una discusión que hay que dar», advirtió.

2. El desafío logístico

El directivo de Arauco vinculó la infraestructura con la escala industrial, explicando por qué proyectos como el tren han sido inviables hasta ahora.

• Falta de escala crítica: «En la actualidad, arreglar el ferrocarril cuesta un millón de dólares el kilómetro de vía. Si lo miramos hoy, no es lógico porque no tenemos la escala para encarar una inversión así».

• El efecto de la Celulosa: Ruival explicó que la aparición de grandes proyectos de celulosa cambia esta ecuación. Al generar volúmenes masivos de carga, la inversión ferroviaria empieza a tener lógica económica, atrayendo incluso a inversores privados interesados en el negocio logístico.

Conclusión: «No dejemos pasar este tren de inversiones»

En el cierre de su disertación, el directivo de AFoA apeló a una metáfora histórica para movilizar al sector y a los decisores políticos. «Mi sensación a lo largo de estos últimos 25 años es que Argentina ha dejado pasar muchos trenes».

A la vez que, con un tono de optimismo renovado, pero advirtiendo sobre la responsabilidad del presente, concluyó: «Parecería que hoy hay uno nuevo que está por acercarse. Esta vez, por favor, no lo dejemos pasar. Subámonos», exhortó a los presentes en el seminario.

Seguido, durante su participación en el panel de cierre con preguntas del público presente, fue Luis María Mestres, secretario de Desarrollo Foresto-industrial de Corrientes, quien planteó una pregunta medular: ¿En qué puntos clave debe poner el foco el Estado para acompañar con éxito las inversiones a escala que se avecinan?

La respuesta de Ruival, basada en la experiencia global de Arauco y la visión gremial de AFoA, se centró en tres pilares de gobernanza estratégica:

1. Reglas de juego claras y estables : Ruival fue enfático en la necesidad de reglas claras, transparentes y permanentes. «El Gobierno debe ser muy respetuoso en materia impositiva. Las reglas que se acuerdan hoy deben mantenerse; no se pueden inventar nuevos impuestos a mitad del camino», señaló. Para el directivo, la estabilidad es el principal imán para el capital internacional en un sector de largo plazo como el forestal.

2. Infraestructura y logística de servicios: Si bien destacó la inversión pública de Corrientes en el parque industrial y el puerto de Ituzaingó, Ruival sugirió una evolución en el rol del Estado. «La provincia ya hizo un esfuerzo grande, ahora puede ir relegando la inversión directa y concentrarse en facilitar que nuevos inversores privados se acerquen para prestar los servicios logísticos que la planta va a demandar».

3. Educación y el «ecosistema» de la celulosa:  remarcó que el funcionamiento de una planta de celulosa debe entenderse como una pieza que motoriza el ecosistema forestal. En este punto, sostuvo que el foco debe estar puesto en:

• Sustentabilidad del aserrío: «La planta de celulosa es la que le da valor al primer raleo y compra los subproductos (aserrín, viruta, chips) de la industria del aserrado. Sin ese eslabón, se pierde una parte del recurso y no se logra la integración total que buscamos».
• Capacitación: instó a profundizar los procesos de formación para crear una base de recursos humanos que posicione a Corrientes en el largo plazo como «la provincia forestal» por excelencia.

Este intercambio entre el funcionario correntino Mestres y Ruival deja una lección clara: el éxito de la foresto-industria no depende de un solo actor, sino de la creación de un clúster integrado donde el sector público garantiza la estabilidad y el privado dinamiza la inversión y la tecnología.

Corrientes, con el proyecto ARPUL SA en el horizonte, parece haber tomado nota de este mandato.

Pablo Ruival y el desafío de la licencia social sobre la industria forestal: “Donde el sector no comunica, la ignorancia prospera”

En una entrevista exclusiva con ArgentinaForestal.com, el líder del cambio comunicacional en Arauco Argentina, analiza la «paranoia» necesaria que sugirió su par de Uruguay, Lucia Basso, presidente de la Sociedad de Productores Forestales (SPF) durante el Seminario de la Industria Forestal Cono Sur 2026, respecto a la comunicación sectorial de cara a la sociedad, tras los aprendizajes por el conflicto ambiental por Botnia-UPM. El paso de una industria cerrada a una que educa a las nuevas generaciones, y la urgencia de un plan nacional para que la sociedad abrace a la foresto-industria, será un tema central en la agenda del sector.

La comunicación del sector forestal argentino es, sin duda, la «piedra en el zapato» y el debate estuvo presente en el marco del Seminario de la Industria Forestal del Cono Sur 2026.

La experiencia de Ruival en la conducción de Arauco podría ser el caso de estudio más relevante para entender cómo una empresa puede pasar de la introspección a la apertura social, especialmente tras el trauma ambiental de Gualeguaychú, en Entre Ríos, que paralizó las inversiones por dos décadas.

Fue Ruival quien debió hacer frente a este proceso que permitió a Arauco Argentina abrir sus puertas a la comunidad, utilizando espacios de diálogos público, privados, académicos y sociales, o implementar herramientas de vanguardia como visores de realidad virtual para mostrar el ciclo forestal, y dar a conocer la sustentabilidad de la industria forestal.

Su visión hoy es la base para que el resto del sector entienda que la «licencia social» no se pide, se construye con su equipo día a día en el territorio.

AF: Lucía Basso (Uruguay) sugirió que los argentinos debemos ser «paranoicos» con la comunicación tras la experiencia del conflicto ambiental con Botnia. Ustedes en Arauco hicieron un giro de 180 grados desde 2007. ¿Por qué es tan central este tema hoy en la agenda sectorial?

Pablo Ruival (PR): Es absolutamente central. Nuestra experiencia fue darnos cuenta de que la sociedad no nos percibía adecuadamente y la falla estaba de nuestro lado. Había una ausencia total de comunicación.

Nos preguntábamos: «¿Cómo no se dan cuenta de que hacemos las cosas bien, que nuestros productos son nobles y renovables?». Pero la realidad es que nosotros dejábamos el espacio vacío y ese lugar lo ocupaba el que no sabía del tema.

AF: No fue un proceso sencillo pasar de ese modelo empresario a la apertura actual…

PR: No, porque en regiones como Misiones el contacto tiene que ser uno a uno. Decidimos encarar el cambio a través de las infancias, con un Plan Educativo. Íbamos a las escuelas para que, a través del juego, tomaran conciencia de los aportes de los bosques implantados: desde el oxígeno hasta cómo la actividad económica le da sustento a la conservación del bosque nativo.

Mostramos que somos los que plantamos árboles, no solo los que los cortamos.

AF: Un eje de ese cambio en Arauco fue la certificación forestal FSC. ¿Qué rol jugó puertas adentro de la compañía?

PR: La mayor riqueza de las certificaciones (FSC/PEFC) está puertas adentro, porque genera un cambio cultural. Hoy, cualquier colaborador de Arauco tiene la sustentabilidad en su ADN.

Exige que cuidemos lo ambiental y lo social como temas prioritarios. Pero ese cambio es lento; recién cuando mirás 20 años atrás te das cuenta de lo mucho que se evolucionó.

AF: En el seminario se habló de la «obsesión» de Uruguay con este tema. ¿Argentina está lista para ese nivel de profesionalismo comunicacional?

PR: Como sector tenemos un déficit todavía. Necesitamos que la sociedad entienda que esta es una industria virtuosa por excelencia. Tenemos que derribar mitos antiguos, como el de las plantas de celulosa son contaminantes, que hoy es un concepto obsoleto.

Las tecnologías actuales, incluso la de nuestra planta, cumplen con parámetros internacionales monitoreados diariamente por el Ministerio de Ecología. No tenemos nada que envidiarles a las plantas que se instalan hoy.

Hacia un Plan de Comunicación Federal

AF: El anuncio de la mega-inversión en Corrientes podría generar reacciones si no se trabaja en la licencia social. ¿Qué rol deben jugar AFoA, ConFIAr y el Estado?

PR: Tenemos que elaborar un plan comunicacional en conjunto: la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel, ConFIAr, la provincia de Corrientes… todos.

Argentina se vio muy perjudicada por lo de Gualeguaychú; fue una experiencia tremendamente negativa que nos hizo retroceder 20 años por un déficit comunicacional propio.

AF: ¿Cuál es la lección aprendida para no dejar pasar este nuevo «tren»?

PR: Que la ignorancia prospera donde no hay información. Tenemos que comunicar los beneficios de la bioeconomía, el reemplazo del plástico por celulosa en las cadenas globales y el impacto social.

La industria forestal va a cambiar la vida económica del NEA. Esta vez no podemos dejar el espacio libre; tenemos que subirnos al tren y contarle a la gente por qué esta industria es el futuro.

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Seminario de la Industria Forestal del Cono Sur 2026: el epicentro tecnológico que expuso cómo se redefine el futuro del negocio foresto-industrial

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Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

Fuente: PromArgentina

BUENOS AIRES (6 de mayo de 2026). La industria manufacturera argentina se prepara para uno de sus mayores desafíos internacionales del año. En el marco de su estrategia de internacionalización, PromArgentina coordinará la participación de una delegación nacional en Interpack 2026, la feria líder a nivel global para el sector del envase, embalaje y procesamiento industrial, que se desarrollará en el recinto Messe Düsseldorf del 7 al 13 de mayo.

Para los lectores del sector foresto-industrial, Interpack no es una feria más. Es el epicentro donde se definen las tendencias que impactarán directamente en la demanda de fibra celulósica, cartón y papeles especiales, en un momento donde la Unión Europea acelera la transición hacia materiales biodegradables para reemplazar plásticos de un solo uso.

Innovación y automatización

Argentina mantiene una presencia ininterrumpida en este evento desde 2008, logrando posicionarse como un proveedor confiable de soluciones tecnológicas para procesos complejos. En esta edición, el espacio institucional de PromArgentina servirá de plataforma para empresas de vanguardia:

Dopp Automación, CADEC y Desinmec: Firmas especializadas en automatización de procesos y maquinaria de alta precisión.

Primo y CIA y Alfa Instrumentos: Expertos en soluciones integrales y sistemas de medición para líneas de producción.

Instituto Argentino del Envase (IAE): Referente técnico que lidera la capacitación y normalización del sector en el país.

Estas entidades exhibirán maquinaria y servicios orientados a industrias críticas como la alimenticia, farmacéutica y cosmética, donde la trazabilidad y la eficiencia energética son hoy la «moneda de cambio» internacional.

Interpack 2026, que se celebra cada tres años, se presenta bajo tres pilares que resuenan con fuerza en la cadena foresto-industrial argentina: sostenibilidad, digitalización y economía circular.

En las últimas ediciones, se ha observado un viraje masivo hacia el packaging basado en papel y cartón. Con las nuevas regulaciones ambientales globales (como el Reglamento de Deforestación de la UE – EUDR), la maquinaria que se exhibe en Alemania debe estar preparada para procesar materiales certificados (FSC/PEFC).

Para las empresas argentinas, estar en Düsseldorf no solo significa vender máquinas; implica entender cómo la tecnología de procesamiento se adapta a las nuevas fibras y cómo la digitalización de las líneas de empaque puede reducir el desperdicio de materia prima.

La presencia de PromArgentina en Düsseldorf tiene un doble propósito estratégico:

• Apertura de mercados: posicionar la tecnología «Made in Argentina» frente a más de 2.800 expositores y miles de compradores globales.
• Atracción de inversiones: generar vínculos con socios internacionales interesados en la capacidad productiva nacional y en la integración de soluciones argentinas en cadenas de valor globales de alta complejidad.

«Este esfuerzo institucional asegura que la tecnología argentina sea protagonista en la discusión de soluciones aplicadas a bienes industriales de alta complejidad», señalaron desde PromArgentina.

Interpack en números
Expositores: +2.800 de 60 países.
Enfoque 2026: Envases inteligentes, reducción de huella de carbono y automatización mediante IA.
Sede: Messe Düsseldorf, Alemania.
Cierre de jornada: 13 de mayo.

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