Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

BUENOS AIRES Y MISIONES (10/9/2026).- En 2008, la Ley N° 4438 de la Provincia de Misiones, actualmente identificada como Ley IX N° 7, declaró “la insalubridad laboral de la industria productora de pasta celulosa, papel y cartón en todo el territorio de la Provincia” (artículo 1°) y estableció que “la Secretaría de Estado de Trabajo y Empleo de la Provincia debe, previa inspección e informe técnico de los lugares, sectores y tareas de los establecimientos, dictar resolución fundada” (artículo 3°).

Ante esa disposición, Papel Misionero S.A.I.F.C. promovió una acción declarativa contra la Provincia de Misiones y solicitó la inconstitucionalidad del citado artículo 1° .

En el marco de su competencia originaria, el Superior Tribunal de Justicia (STJ) de la Provincia de Misiones rechazó el planteo de inconstitucionalidad. El voto mayoritario entendió que la ley provincial, dictada al amparo del poder de policía laboral, no invadía las competencias de la Nación para dictar la legislación de fondo en materia laboral.

El tribunal fundamentó su conclusión en que la norma local se limitaba a definir qué actividades resultaban riesgosas para la salud y a determinar los procedimientos aplicables, sin modificar el régimen sustantivo del trabajo insalubre regulado por el Congreso de la Nación, esto es, la extensión de la jornada laboral u otros elementos “troncales” del contrato de empleo.

Contra esa decisión, Papel Misionero, industria instalada en Capioví y actualmente perteneciente al Grupo Arcor, presentó un recurso extraordinario federal, que fue denegado y dio lugar a la interposición de una queja. (Causa: CSJ 511/2018/RH1 – Papel Misionero S.A.I.F.C. c/ Provincia de Misiones s/ acción declarativa de inconstitucionalidad).

El caso llegó así a la Corte Suprema de Justicia de la Nación que, con las firmas de Horacio Rosatti, Carlos Rosenkrantz y Ricardo Lorenzetti, finalmente hizo lugar a la queja, declaró parcialmente procedente el recurso extraordinario, y declaró la inconstitucionalidad del artículo 1° de la Ley IX N° 7 de la Provincia de Misiones y revocó la decisión del STJ de Misiones.

En su voto, los ministros Rosenkrantz y Lorenzetti remitieron al dictamen de la Procuración General, en el que se realizó un minucioso recorrido por la normativa aplicable.

En ese contexto, señalaron que “no cabe la posibilidad de que la sanción de una ley general sea la que califique la actividad laboral en forma abstracta y genérica como insalubre, sin otorgar posibilidad alguna a los sujetos antes mencionados (ANSES, empleador, empleado, etc.) de ejercer su derecho de defensa mediante el cumplimiento del procedimiento establecido a tal efecto”.

En el fallo se concluyó que “el artículo 1° de la ley 4438 -hoy IX N° 7-, por el cual se declaró, en todo el territorio provincial, la insalubridad laboral de la industria productora de pasta celulosa, papel y cartón resulta incompatible con lo dispuesto en el artículo 200 de la LCT y con las demás disposiciones mencionadas”.

En su voto, el doctor Rosatti señaló que el artículo 1° de la ley cuestionada no individualiza las tareas, actividades, sectores o lugares de trabajo que, por sus características, entrañen un riesgo para la salud. Por el contrario, sujeta a toda una industria al régimen excepcional, con prescindencia de las funciones desempeñadas por cada trabajador o del ámbito en el que aquellas se desarrollan.

De ese modo, alcanza por igual a quienes se encuentran efectivamente expuestos a los agentes o condiciones nocivas invocados como justificación de su sanción como a quienes no lo están, e impone respecto de todos ellos las consecuencias excepcionales propias de una declaración de insalubridad laboral. “Con ese alcance —agregó—, el instituto se desnaturaliza, pues las medidas que impone dejan de guardar relación con los riesgos que procura conjurar y conducen, por ello, a consecuencias manifiestamente irrazonables”.

A su vez, señaló una contradicción lógica entre los artículos 1° y 3° de la propia ley local, al considerarlos incompatibles entre sí.

Ver el fallo completo: https://scw.pjn.gov.ar/scw/viewer.seam?id=9W%2BA1yOEg98gqW2Yv7JznlxeKN3D5gKuOK9PU0a1nM8%3D&tipoDoc=sentencia

Polémica normativa

Desde la sanción de la ley provincial, organizaciones empresarias de la industria celulósica y papelera, así como referentes del ámbito científico y académico, cuestionaron la normativa. Incluso, la Asociación de Fabricantes de Celulosa, Papel y Cartón de Argentina (AFCP) había solicitado ante la Mesa de Competitividad del Gobierno nacional su intervención y apoyo para lograr la derogación de la normativa. Sin embargo, tanto Arauco Argentina como Papel Misionero debieron recurrir a la Justicia.

La ley había sido sancionada en 2008, luego de ser aprobada por unanimidad por los legisladores provinciales presentes en la Cámara de Diputados de Misiones. Ese acuerdo comenzó a plasmarse a fines de 2007, cuando el entonces diputado provincial y sindicalista Erico Álvarez argumentó que apoyó a Carlos Rovira para la presidencia de la Cámara de Representantes porque este se comprometió a avanzar con la aprobación de dicha ley.

En el año siguiente, fue el propio Rovira quien defendió en la sesión la ley que declaraba la insalubridad de la industria celulósica y papelera en Misiones, que finalmente fue aprobada por los legisladores por unanimidad de los presentes en la polémica sesión.

Tras los recursos presentados por las empresas ante el Superior Tribunal de Justicia local y el rechazo de este al planteo de inconstitucionalidad, Claudia Gauto —quien era diputada provincial y anteriormente fue ministra de Trabajo— expresó respecto del fallo que “es un paso más en el camino de que la Provincia de Misiones haga respetar sus derechos y atribuciones de autonomía —como el caso de Parque Provincial del Río Iguazú, ley contra la que también existe un proceso de inconstitucionalidad en trámite— y de defensa de nuestros trabajadores”.

En su aplicación efectiva, la ley significaba la necesidad de incorporar un turno más de trabajo, ya que determinaba que la jornada laboral disminuyera de ocho a seis horas y, además, obligaba a un recambio de operarios, debido a que la edad de jubilación se reducía a 55 años, diez años menos que para el resto de los trabajadores. Finalmente, la normativa nunca llegó a ejecutarse.

La Provincia también solicitó la realización de estudios científicos a cargo de técnicos de la Universidad Nacional de Misiones (UNaM), quienes individualizaron los sectores de las plantas de Arauco y Papel Misionero en los que resultaría insalubre trabajar. Según esos estudios, en el caso de Arauco se identificaron doce áreas de la planta celulósica de la empresa forestal chilena en las que era insalubre trabajar, mientras que en Papel Misionero se determinaron seis sectores considerados de riesgo.

Sin embargo, tras la denegación de un recurso extraordinario federal, la empresa Papel Misionero presentó una queja que llevó el caso hasta el máximo tribunal del país.

La Corte Suprema de Justicia de la Nación, con las firmas de los jueces Horacio Rosatti, Carlos Rosenkrantz y Ricardo Lorenzetti, hizo lugar a la queja en forma parcial, revocó la decisión del tribunal misionero y declaró inconstitucional el artículo en cuestión.

Repercusiones ante la “inédita” ley sancionada

El entonces presidente de la Asociación de Fabricantes de Celulosa, Papel y Cartón de Argentina (AFCP), Osvaldo Vasallo, admitió que, al conocer la noticia, fue “un impacto muy fuerte”, dado que se trataba de una medida que calificó de “inédita a nivel mundial”. “A esta industria no se la considera insalubre en ninguna parte, y Misiones genera un mal precedente para los inversores”, dijo el empresario.

Por otra parte, la doctora Cristina Area fue, al momento de la sanción de la normativa, una de las expertas en industria de celulosa y papel que se manifestó más críticamente respecto de la ley. “Es un despropósito carente de sentido. No puede trasladarse los problemas de una fábrica a toda una industria”, sostuvo la científica del CONICET.

Area también señaló que las mejoras tecnológicas existentes pueden aplicarse incluso en “fábricas viejas” y que, desde el punto de vista laboral, existen normativas que regulan el cumplimiento obligatorio de las condiciones vinculadas con situaciones de riesgo e insalubridad, cuyo cumplimiento “los organismos de control deben supervisar en todo tipo de fábrica e industrias”.

Además de ser investigadora del CONICET y miembro de redes internacionales y nacionales —entre ellas, la Red Iberoamericana de Docencia e Investigación de Celulosa y Papel, la Fundación Ambiente y Desarrollo y Redfor.ar—, en Misiones la doctora Area es profesora de la Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales de la Universidad Nacional de Misiones (UNaM), directora del Programa de Celulosa y Papel (PROCYP) y directora del Instituto de Materiales de Misiones (IMAM) de la UNaM-CONICET.

“En la ciencia las cosas no suelen ser blancas o negras, sino que en general se mueven en una rica e interesante escala de grises. Sin embargo, en el caso de la Ley de Insalubridad de Misiones en particular, opino rotundamente que es un despropósito carente de sentido. Ya en el año 2008 emitimos opinión desde la Fundación Ambiente y Desarrollo sobre el particular y mi opinión no ha cambiado en absoluto”, precisó la especialista.

Noticias relacionadas: 

Misiones sancionó la Ley la insalubridad laboral en toda la industria de celulosa, papel y cartón

• Papel Misionero cuestionó la sanción de la Ley de Insalubridad sobre toda la industria de celulosa y papel misionera
• Misiones: Trabajo declaró insalubridad laboral en doce áreas de la planta de celulosa Alto Paraná, la mayor fábrica del país
• El STJ de Misiones rechazó acción del grupo Arauco y confirmó la ley de insalubridad en papeleras
• Investigadora del Conicet considera desatinado declarar por Ley la insalubridad en toda la industria de celulosa, papel y cartón
• Erico Álvarez votó a Rovira a cambio de avanzar en el proyecto de insalubridad para el sector papelero

The post La Corte Suprema de Justicia de la Nación declaró inconstitucional el artículo que establecía la insalubridad de toda la industria celulósica y papelera en Misiones appeared first on Argentina Forestal.

Fuente: AFCP

BUENOS AIRES (31/8/20269.- Aunque el sector utiliza materias primas renovables, muchas industrias papeleras —especialmente las no integradas, que no cuentan con el ciclo de recuperación de licor negro— todavía dependen de combustibles fósiles para cubrir sus necesidades de energía térmica. El gas natural y el fuel oil, entre otros, exponen a estas industrias a la volatilidad de los mercados energéticos y a un escenario regulatorio cada vez más exigente en materia de emisiones.

En este contexto, diversificar la matriz energética térmica mediante fuentes renovables puede contribuir simultáneamente a reducir emisiones y a mejorar la previsibilidad de los costos operativos.

Uno de los principales desafíos energéticos de la fabricación de papel se encuentra en los procesos de secado y calentamiento, que requieren grandes cantidades de vapor a temperaturas que, según el proceso, pueden situarse aproximadamente entre 150 °C y 300 °C.

A diferencia de industrias que necesitan temperaturas extremas, estos requerimientos pueden ser atendidos mediante tecnologías basadas en biomasa, cuya utilización industrial se encuentra ampliamente desarrollada.

La biomasa aparece, así como una alternativa madura para avanzar en la sustitución de combustibles fósiles en la generación de vapor. Además de reducir las emisiones directas de gases de efecto invernadero, puede disminuir la exposición a las fluctuaciones internacionales de los precios del petróleo y el gas, al depender en mayor medida de recursos disponibles regionalmente.

Esta transición, sin embargo, requiere una cadena de abastecimiento confiable. Disponibilidad de biomasa, trazabilidad de los recursos, logística, almacenamiento y gestión de proveedores son aspectos determinantes para asegurar la continuidad de las operaciones y el desempeño ambiental de los proyectos.

Otras tecnologías, como la electrificación de procesos de alta temperatura, el hidrógeno verde o la captura de carbono, presentan un importante potencial futuro, pero todavía enfrentan desafíos relacionados con costos de inversión, infraestructura y madurez tecnológica.

Para la industria papelera, la oportunidad está en combinar las tecnologías disponibles hoy con las soluciones que se desarrollarán mañana. La eficiencia energética y el aprovechamiento sustentable de la biomasa pueden constituir herramientas concretas para reducir emisiones, mejorar la previsibilidad de costos y fortalecer la competitividad, acompañando al mismo tiempo los objetivos de transición energética del sector.

The post Descarbonización: eficiencia térmica y biomasa como herramientas para fortalecer la competitividad en la industria de celulosa y papel appeared first on Argentina Forestal.

Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

MISIONES (27/8/2026).-. El escenario global de la bioeconomía y el mercado de la celulosa transitan una reconfiguración estructural. En este contexto, América Latina consolida su protagonismo, pero el criterio de los inversores ha cambiado: las grandes plantas ya no se instalan únicamente donde el árbol crece más rápido, sino donde existe un sistema productivo capaz de entregar fibra a costos competitivos, con infraestructura, logística, estabilidad jurídica y servicios de clase mundial.

Esta premisa guió el panel de megaproyectos industriales del Seminario 80° Aniversario de la Asociación Forestal Argentina (AFoA), donde se expusieron iniciativas que superan en conjunto los US$ 2.500 millones de inversión en el país.

Entre ellas, el desarrollo de ARPulp SA se destaca por su escala global y su concepto estratégico para dinamizar la cadena foresto-industrial argentina existente. Una inversión de USD 2.000 millones que se concreta a través del RIGI (Régimen de Incentivo de Grandes Inversiones).

En diálogo con ArgentinaForestal.com, Fernando Correa, Project Manager de ARPulp SA, brindó precisiones sobre el estado del proyecto celulósico de fibra larga de pino que se levantará en el Parque Industrial de Ituzaingó, Corrientes.

«ARPulp es una compañía conformada para desarrollar e implementar una planta celulósica con tecnología triple swing (tres líneas de producción flexibles e independientes) orientada a la fibra larga. El proyecto es impulsado por la familia Aranda, grupo empresarial con más de 40 años de trayectoria productiva en Corrientes vinculada a la agricultura de escala y la ganadería, además de su participación accionaria en Papel Prensa», precisó el directivo.

«Es la segunda vez que el grupo busca desarrollar una fábrica de celulosa. El primer intento fue entre 2015 y 2016, pero las condiciones del contexto no permitieron avanzar. Hoy el escenario es completamente diferente y el conocimiento sobre el potencial forestal de la provincia es muy claro, pero este proyecto es otra cosa, es un salto de escala total», remarcó Correa.

La planta demandará una inversión estimada de USD 2.000 millones, proyectando su puesta en marcha entre 2030 y 2031. Contará con una capacidad de diseño nominal de 800.000 toneladas anuales, con una proyección de optimización operativa incremental del 20% que le permitirá alcanzar entre 960.000 y 1.000.000 de toneladas al año.

Abastecimiento 100% integrado sin plantaciones propias

A diferencia de los modelos tradicionales implementados en la región, ARPulp operará sin patrimonio forestal propio. Su estrategia de abastecimiento se basará íntegramente en la articulación con la cuenca foresto-industrial existente en la Mesopotamia.

Para su funcionamiento a plena capacidad, la fábrica demandará cerca de 5 millones de metros cúbicos de madera y subproductos por año, un volumen que supera el consumo industrial actual de toda la provincia de Corrientes.

«Llegamos para integrar un eslabón que faltaba en la cadena, no para disrumpir. No tiene sentido plantar 140.000 hectáreas propias para un proyecto industrial cuando la Argentina tiene 1,3 millones de hectáreas forestadas subutilizadas. Este es el modelo del futuro: fábricas integradas que agregan valor», explicó Correa.

La planta consumirá raleos, residuos de cosecha y subproductos de aserraderos (astillas y virutas) que hoy no tienen destino industrial. «Hablamos de revalorizar hasta un 30% del volumen de madera que produce una hectárea y que hoy se pierde. Esto permite un aprovechamiento integral del árbol», agregó.

Para garantizar la viabilidad del suministro, la empresa completó un relevamiento a campo sobre el 80% de los aserraderos de Corrientes y Misiones. «Comprobamos un 100% de interés en participar. El único requisito excluyente es que la madera debe contar con certificación forestal de manejo sustentable, un proceso en el que acompañaremos a los proveedores que quieran ser parte del proyecto», ratificó el directivo.

Celulosa fluff: un driver demográfico y diferenciación de mercado

ARPulp no competirá de manera directa en el segmento masivo de la celulosa de fibra corta de eucalipto -comoditties dominado por megaproyectos de escala mundial como Sucuriú de Arauco, Natureza de CMPC en Brasil o Paracel en Paraguay-. Su diferenciación estratégica reside en la especialización de alto valor agregado: la celulosa fluff de fibra larga, utilizada como insumo absorbente en la industria de la higiene humana.

«El sector celulósico es cíclico y volátil, muy influenciado por las compras de China. Pero el mercado de la celulosa fluff responde a un driver demográfico distinto: el envejecimiento de la población mundial. Un bebé usa pañales un año y medio; un adulto mayor requiere productos de absorción más grandes y durante años. Es una demanda estructural en constante crecimiento», detalló Correa.

El megaproyecto correntino representará cerca del 13% del consumo global de celulosa fluff, convirtiéndose en la única fábrica del mundo diseñada nativamente desde su origen para este producto (mientras que otras plantas realizan adaptaciones de línea).

Asimismo, la tecnología triple swing otorgará flexibilidad operativa para derivar fibra hacia nichos de empaques (brown paper), biocombustibles, productos textiles o biocompuestos sustitutos del plástico.

Tecnología digital, Inteligencia Artificial y legislación ambiental correntina

En el plano ambiental, ARPulp ultima los detalles de su Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para su presentación ante el Instituto Correntino del Agua y del Ambiente (ICAA). El estudio comenzó a elaborarse en 2025 mediante un consorcio de consultoras argentinas y especialistas locales de la Universidad Nacional del Nordeste (UNNE).

Correa destacó que Corrientes es la única provincia argentina que cuenta con un marco regulatorio específico y actualizado para la industria celulósica, alineado con las Mejores Técnicas Disponibles (BAT) de la Unión Europea. «Eso nos ahorró años de tramitación legislativa. La normativa ya estaba lista y cumple con los estándares más exigentes del mundo», subrayó.

La planta se proyecta bajo el concepto de fábrica digital de vanguardia:

• Automatización total: Procesos completamente automatizados con altos niveles de recuperación de insumos químicos.
• Monitoreo con Inteligencia Artificial: Incorporación de herramientas de IA para el control operativo y ambiental en tiempo real.
• Cronograma: Tras cumplir con los requerimientos y presentar el Estudio de Impacto Ambiental en 2026, durante 2027 se desarrollará la ingeniería básica (conversaciones en curso con provisores tecnológicos líderes como Andritz y Valmet), para iniciar la fase de obras hacia 2028.

Efecto multiplicador: más de 13.000 puestos de trabajo

El volumen económico del proyecto generará un fuerte impacto socioeconómico directo e indirecto en la región:

• Empleo directo en planta («bajo techo»): 1.000 puestos de trabajo especializados.
• Empleo en silvicultura, cosecha y transporte: 2.500 empleos permanentes en el campo y la logística.
• Fase de construcción y montaje: 6.000 puestos de trabajo durante el pico de obra.
• Empleo indirecto e inducido: Entre 4.000 y 4.500 empleos en servicios, comercio y desarrollo de proveedores.

En su reflexión final, en la entrevista Fernando Correa remarcó la necesidad de consolidar una mentalidad proactiva entre los actores de la cadena productiva nacional para concretar las oportunidades que demanda el mercado internacional.

«El sector forestal argentino se acostumbró durante años a que las cosas vayan mal y a veces se queda esperando que alguien más haga algo. Hay que cambiar el chip: las cosas no salen solas, hay que planificar, ejecutar y facilitar los procesos. ARPulp es un proyecto de escala global que viene a valorizar el trabajo de toda la cuenca. La materia prima y el talento están; nuestro rol es hacer que las cosas sucedan», concluyó.

Leer más:

AFoA 80 Años | En un punto de inflexión histórico, la forestoindustria exhibe megainversiones por USD 2.500 millones y exige reformas de competitividad sistémica

Contexto regional: de la escala commodity a la especialización estratégica de ARPulp 

El corredor geográfico que comprende el centro-este de Brasil, el norte de Paraguay y el Noreste Argentino (NEA) concentra desembolsos industriales sin precedentes en el sector forestal. El motor de este crecimiento responde a la demanda estructural de insumos absorbentes, el reemplazo de plásticos de un solo uso y la expansión del consumo de papeles de embalaje e higiene a escala global.

En este mapa regional, tres megaproyectos encarnan la producción de celulosa de fibra corta (BHKP, Bleached Hardwood Kraft Pulp): una fábrica para producir hasta 2,5 millones de toneladas anuales con el Proyecto Natureza de CMPC en Rio Grande do Sul; Sucuriú de Arauco en Mato Grosso do Sul, con una capacidad de producción de aproximadamente 3,5 millones de toneladas de celulosa comercial al año, y la planta de Paracel SA en Concepción, Paraguay.

En paralelo, el reingreso de Argentina a las inversiones de escala internacional, tras más de 40 años, se canaliza mediante el ARPulp SA en la provincia de Corrientes, y plantea un modelo de negocios diferenciado. En lugar de competir en el segmento masivo de la celulosa corta para papel, el proyecto está concebido específicamente para producir celulosa fluff a partir de fibra larga de pino (Pinus elliottii y Pinus taeda).

La celulosa fluff requiere procesos de transformación donde la pulpa se desfibra en seco en las plantas convertidoras finales para formar el núcleo absorbente de productos de higiene personal y del sector médico. Las propiedades de la fibra larga de pino producida en el NEA otorgan a la matriz una red tridimensional con capacidad de absorción y difusión de fluidos que la fibra corta de eucalipto no puede replicar.

Al ser la primera planta a escala global diseñada modularmente desde su ingeniería de proceso para la fabricación dedicada de pulpa fluff de alta pureza a base de pino, ARPulp no comercializará un commodity genérico, sino un insumo crítico para la industria sanitaria.

Este segmento cuenta con competidores concentrados geográficamente —donde el sur de Estados Unidos retiene cerca del 70% de la capacidad instalada mundial—, lo que permite a ARPULP capturar márgenes de valor agregado superiores y operar con una curva de precios menos volátil que la de la celulosa papelera tradicional.

En términos de balanza comercial para la Argentina, la iniciativa permite sustituir importaciones de celulosa fluff que el país adquiere del mercado externo para su industria de higiene y salud, al tiempo que destina entre el 85% y el 90% de su producción a la exportación directa hacia Europa, China y Japón.

Integración a la cadena foresto-industrial y economía circular en el NEA

La arquitectura del proyecto de ARPulp podría resolver un problema histórico de la cadena de valor forestal en las provincias de Corrientes y Misiones. La región cuenta con extensas hectáreas forestadas con pino, pero su esquema de transformación primaria se encuentra desbalanceado por la falta de demanda industrial para la madera de menor diámetro y los residuos del proceso de aserrado.

En la industria del aserrío de pino, aproximadamente el 50% del volumen del rollo ingresado se convierte en subproductos como astillas (chips), costaneros y aserrín. Sin una planta celulósica regional de escala instalada desde la apertura de Alto Paraná (Arauco Argentina) en 1982, la industria maderera carecía de un comprador estructural para estos residuos, lo que afectaba la rentabilidad de las pymes industriales y derivaba en pérdidas de material.

El modelo operacional de ARPulp SA requiere un consumo continuo de 5 millones de metros cúbicos de pino con corteza por año. La planta no compite con los aserraderos por los troncos de calidad de uso sólido, sino que actúa como un complemento del entramado regional.

El cronograma prevé completar las ingenierías básica y de detalle durante 2027, encarar la fase intensiva de construcción civil y montaje industrial entre 2028 y 2030, e iniciar las operaciones a escala plena hacia finales de 2030.

La concreción de esta inversión de 2.000 millones de dólares reposicionará al país en el mercado de bioproductos forestales, demostrando que la aplicación de MTD, la integración con la cadena de aserrado y la orientación hacia nichos industriales de alto valor agregado permiten conciliar la escala industrial con la sostenibilidad económica y ambiental.

Noticia relacionada

«EE.UU. es la NBA de la construcción con madera: la oportunidad de ganar este mercado está en ser competitivos, eficientes y confiables», dijo Pablo Franzini, CEO de Arauco Argentina

The post El diferencial estratégico de ARPulp SA, la planta de celulosa fluff más moderna del mundo en Argentina: abastecimiento integrado a la cadena, valor agregado y mercado de nicho appeared first on Argentina Forestal.

Fuente: CONFIAR 

ARGENTINA Y BÉLGICA (17/8/2026). — El comercio global atraviesa un cambio de paradigma donde la calidad y la competitividad tarifaria ya no resultan suficientes para acceder a los principales centros de consumo. La entrada en vigencia de las primeras disposiciones del Reglamento Europeo sobre Envases y Residuos (Packaging and Packaging Waste Regulation, PPWR) marca el inicio de una etapa en la que la trazabilidad, el origen de la materia prima y la información ambiental pasan a ser condiciones de elegibilidad para las cadenas de suministro.

Frente a esta coyuntura, reforzada por las proyecciones del acuerdo comercial entre la Unión Europea y el Mercosur, el Consejo Foresto-Industrial Argentino (CONFIAR) —entidad que articula a AFoA, AFCP, ASORA, FAIMA y la Sociedad Rural Argentina (SRA)— sostuvo que la adaptación a estas normas constituye una oportunidad estratégica para posicionar al país como un proveedor confiable de soluciones celulósicas y madereras de baja huella ecológica.

Leer más:

Europa impulsa al papel: todo embalaje deberá ser reciclable en 2030

Trazabilidad y transparencia: el nuevo estándar del mercado

El reglamento de la Unión Europea introduce un marco regulatorio homogéneo que fiscaliza todo el ciclo de vida de los embalajes: desde el ecodiseño y el porcentaje de insumos reciclados, hasta la documentación técnica de origen, la reutilización y los esquemas de responsabilidad extendida del productor.

EJES CLAVE DEL REGLAMENTO EUROPEO DE ENVASES (PPWR)

Trazabilidad de origen : Documentación verificable de la materia prima
 Ecodiseño y reciclabilidad : Estándares obligatorios de diseño sostenible 
Cadenas de custodia certificadas : Control integral desde el bosque al envase 
Información ambiental : Validación de datos sobre huella de carbón

Para la industria forestoindustrial, esta normativa exige garantizar que cada eslabón de la transformación de celulosa, papel y envases de madera cuente con certificaciones de custodia independientes y datos auditables.

«La apertura de mercados representa una oportunidad, pero la competitividad ya no dependerá únicamente de la calidad o del precio. Será necesario demostrar, con información verificable, cómo se produjo cada bien y cómo funciona toda la cadena del empaque», explicó Juan Sackmann, presidente de la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel (AFCP).

Las exigencias comunitarias impactan de forma directa en la estructura exportadora de la Argentina, un país cuya matriz forestal se basa en plantaciones cultivadas de rápido crecimiento con altos estándares de conservación en el Norte Grande y la Mesopotamia.

Según los especialistas del sector, preparar la infraestructura de certificación es un proceso que trasciende al segmento específico del packaging:

• Valor sistémico: Afecta a productores forestales, aserraderos, fabricantes de tableros, celulosa y soluciones de embalaje industrial.
• Ventaja del madrugador: Las empresas que implementen esquemas de monitoreo digital y certificación de origen de manera temprana asegurarán su cuota de mercado frente a competidores de menor respaldo documental.

«Los mercados internacionales ya no evalúan únicamente el producto final: prestan especial atención a cómo fue producido y qué información puede demostrarlo. Las empresas que comiencen a prepararse desde ahora tendrán una ventaja competitiva de primer orden», señaló Claudia Peirano, directora ejecutiva de la Asociación Forestal Argentina (AFoA).

Desde las entidades de certificación señalan que los estándares de sostenibilidad han dejado de ser herramientas de diferenciación publicitaria para convertirse en salvoconductos comerciales.

Florencia Chavat, directora ejecutiva de PEFC Argentina, indicó que la evolución normativa europea confirma una consolidación institucional de largo alcance:»La trazabilidad deja de ser un valor agregado para convertirse, progresivamente, en una condición de acceso. Poder demostrar el origen responsable de las materias primas y contar con cadenas de custodia verificables será indispensable para quien pretenda operar a escala global».

Si bien las primeras pautas del PPWR ya entraron en vigor en el bloque europeo, las exigencias metodológicas y los límites sancionatorios más estrictos se desplegarán de forma progresiva a lo largo de los próximos años.

Desde CONFIAR concluyeron que este cronograma progresivo le otorga a la industria argentina un margen de maniobra para adecuar procesos, digitalizar cadenas de custodia y coordinar con el sector público normativas que resguarden el valor de las exportaciones nacionales en el mercado europeo.

Noticia relacionada 

La industria de celulosa y papel argentina fijó sus prioridades de inversión y competitividad en el foro regional de Fastmarkets

The post Exigencias globales en empaques: el nuevo reglamento europeo transforma el comercio internacional del packaging y desafía a la forestoindustria argentina appeared first on Argentina Forestal.

Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

Fuente: AFCP 

BRASIL (15/8/2026).- La industria de celulosa, papel y embalaje de América Latina celebró del 10 al 12 de agosto una nueva edición de la Forest Products Latin America Conference 2026, organizada por la consultora internacional Fastmarkets en las instalaciones del Renaissance São Paulo Hotel. Consolidado como el principal foro anual del ecosistema foresto-industrial en la región, el encuentro reunió a más de 400 altos ejecutivos, inversores, procesadores y proveedores provenientes de más de 30 países.

La conferencia contó con la presencia de directivos y representantes de firmas líderes globales y regionales como CMPC, Suzano, Cenibra, Ibema, Klabin, Essity, BNDES, Itochu, Bracell, JP Morgan, Carvajal, Ledesma, Andritz, Eldorado Brasil, Sylvamo y Arauco, entre otras. En este escenario global, la representación argentina estuvo encabezada por el presidente de la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel (AFCP), Juan Sackmann, quien participó como disertante en un panel estratégico enfocado en el análisis de los mercados clave del cono sur.

Durante su intervención, Sackmann repasó la coyuntura macroeconómica y comercial que atraviesa la Argentina, fijando la posición del sector respecto de la eficiencia productiva, la sostenibilidad ambiental y la necesidad de virar desde un modelo centrado en el mercado interno hacia un perfil con vocación exportadora.

Diagnóstico nacional: recuperación del 2,9%

Al analizar la coyuntura del sector en Argentina durante el año 2026, el titular de la AFCP señaló que la actividad en el país transita un proceso de normalización y estabilidad macroeconómica. Si bien reconoció que el escenario aún demanda reformas de fondo, remarcó que las expectativas empresariales son favorables, sustentadas por datos de la actividad real: durante el primer semestre de 2026, el mercado papelero argentino registró una recuperación del 2,9% en la comparación interanual sumando sus diversos segmentos.

Sackmann detalló que la demanda interna encuentra sus principales motores en la cadena agroindustrial y manufacturera de valor agregado exportable, destacando el empaque destinado a la producción de proteínas, la citricultura y fruta fina, y la industria farmacéutica.

Sin embargo, advirtió sobre la persistencia de condicionantes estructurales que desaceleran la tracción del mercado doméstico:

• Consumo familiar acotado: La recuperación del poder adquisitivo de los hogares sigue siendo dispar.
• Costo del crédito: Las elevadas tasas de financiamiento continúan ralentizando las decisiones de inversión de capital.
• Presión de importaciones y comercio informal: Se observa una creciente penetración de productos importados en casi todos los nichos de papel —asociada al auge de plataformas de e-commerce transfronterizo de origen chino— sumada a la preocupación gremial-empresaria por episodios de contrabando.

El esquema de inversiones: «Hay tres niveles de escala»

Para hacer sostenible la transición desde el abastecimiento doméstico hacia los mercados internacionales, la AFCP presentó una estrategia de canalización de inversiones estructurada en tres niveles de envergadura:

Inversiones de escala baja: Enfocadas en la optimización de procesos, la adecuación de capacidades instaladas, mejoras continuas de productividad y eficiencia energética. El objetivo central es consolidar a las plantas locales como eslabones confiables dentro de las cadenas globales de valor.

Inversiones de escala media: Dirigidas a ampliar la capacidad instalada en el segmento de papel tissue, ejecutar la reconversión estratégica de líneas de papeles de impresión y escritura hacia cartón para embalajes, y desarrollar nuevas soluciones sustentables mono-uso a partir de fibra moldeada para vajilla.

Inversiones de gran escala: Proyectos de envergadura mundial como el desarrollo del complejo «Arpulp» a instalarse en el Parque Industrial Ituzaingó, en la provincia de Corrientes. Sackmann remarcó que iniciativas de este volumen requieren condiciones de contorno que trascienden la gestión operativa. «Requieren de previsibilidad macroeconómica de largo plazo, una reducción sustancial del riesgo país, acceso garantizado a la superficie forestal y una infraestructura logística de exportación altamente competitiva», precisó.

El diferencial frente al antecedente UPM y las garantías tecnológicas

Consultado por la audiencia internacional sobre los resquemores o antecedentes generados en torno a la instalación de las plantas de celulosa de UPM en Uruguay, Sackmann fue categórico al afirmar que las condiciones del escenario actual en Argentina son sustancialmente distintas.

El presidente de la AFCP sustentó la diferenciación en tres factores, en primer lugar el emplazamiento en polos con cultura foresto-industrial. «Las zonas proyectadas cuentan con una dilatada trayectoria en el manejo maderero y aceptación social de la actividad», indicó.

En segundo lugar, se refirió al aprendizaje territorial e integración transfronteriza: existe una comprensión sobre el impacto socioeconómico de la celulosa en la generación de empleo y divisas, dinámica en la que incluso productores madereros argentinos ya participan exportando rolos hacia las plantas uruguayas.

Y en tercer lugar, hay reglas claras sobre los estándares ambientales de última generación. «Los nuevos proyectos se conciben bajo el criterio de la Mejor Tecnología Disponible (BAT, por sus siglas en inglés), garantizando niveles de emisión e impacto ambiental sensiblemente inferiores a los estándares históricos», señaló.

La carrera por la escala regional: El Proyecto Sucuriú y el desafío logístico

El debate de la Forest Products Latin America Conference también abordó la transformación estructural que atraviesa Sudamérica, donde la abundante disponibilidad de tierras, las condiciones climáticas y las altas tasas de crecimiento de la fibra corta de eucalipto han desatado una carrera continental por la escala y la competitividad en costos.

El camino de este proceso lo marca el Proyecto Sucuriú de la compañía Arauco, localizado en Mato Grosso do Sul, Brasil. Con una inversión de US$ 4.600 millones y una capacidad proyectada de 3,5 millones de toneladas anuales de celulosa, la planta prevé su puesta en marcha para finales de 2027.

Al cierre del primer cuatrimestre de 2026, la obra reportó un avance físico del 62,1%, situándose casi 7 puntos porcentuales por encima del cronograma de obra. Este desempeño motivó el reconocimiento a Cristián Infante, CEO de Arauco, como Fastmarkets Latin America CEO of the Year 2026.

La puesta en marcha de estos megaproyectos volcará millones de toneladas de fibra de bajo costo al mercado global, lo que anticipa un escenario de mayor volatilidad en las cotizaciones internacionales y una competencia más agresiva. En este contexto, la rentabilidad quedará definida por el costo marginal de producción y la eficiencia en la integración logística.

Para megaplantas como Sucuriú, la logística ha dejado de ser un costo operativo para transformarse en el corazón de la inversión, incluyendo trazados ferroviarios dedicados, líneas de transmisión eléctrica propias y una terminal portuaria exclusiva en el Puerto de Santos.

Frente a esta realidad regional, la presentación de la AFCP dejó en claro que la industria argentina no busca competir en volumen directo de commodities masivos, sino que su viabilidad estratégica reside en la especialización de alto valor agregado, la mejora constante de los rendimientos forestales, la reducción del consumo específico de agua y energía, y la remoción de los sobrecostos logísticos e infraestructura portuaria del transporte local.

Noticia relacionada

Cristián Infante, de Arauco, es reconocido por Fastmarkets «CEO del Año 2026 en América Latina» por el estratégico proyecto Sucuriú

The post La industria de celulosa y papel argentina fijó sus prioridades de inversión y competitividad en el foro regional de Fastmarkets appeared first on Argentina Forestal.

Por Patricia Escobar

@argentinaforest 

Fuente y fotos: Arauco y Fastmarkets

BRASIL(15/8/2026).- Fastmarkets, agencia líder en reporte de precios, noticias y análisis de mercado de commodities, entregó una distinción a Cristián Infante, ejecutivo de más de 20 años de trayectoria en el grupo chileno Arauco, como el «CEO del Año 2026 en América Latina», distinción que recibió en el marco de la conferencia anual «Forest Products Latin America Conference», que se realizó entre el 10 y el 12 de agosto en Brasil.

El encuentro es organizado por Fastmarkets y se posiciona como el principal foro anual de la industria forestal en América Latina, reuniendo a más de 400 ejecutivos de más de 30 países entre productores, inversionistas, procesadores y proveedores de servicios del ecosistema de celulosa, papel y packaging.

Los principales analistas de inversión y gestores de cartera de la región especializados en el sector forestal de América Latina reconocieron tanto el sólido desempeño financiero de Arauco como su visión estratégica de largo plazo en un desafiante contexto global.

“Es un honor que los analistas que mejor conocen esta industria reconozcan el rumbo que hemos trazado. Pero más que un logro, lo veo como una responsabilidad: la de seguir proyectando la solidez de Arauco en el tiempo y mantenernos a la altura de las expectativas que el mercado ha depositado en nosotros”, señaló Infante al momento de recibir el reconocimiento.

El premio de CEO del Año 2026 fue entregado en Sao Paulo, en una sesión especial en la que Infante compartió su visión sobre el futuro de la industria y la estrategia de crecimiento de Arauco a nivel global.

El Proyecto Sucuriú, que desarrolla Arauco en Brasil, ocupó un lugar destacado en este reconocimiento, al ser una iniciativa que el mercado ha recibido con notable optimismo.

Infante participó de un panel en el que explicó la estrategia del proyecto, que consiste en seguir siendo un proveedor exclusivo de pasta de papel, sin integrarse en el sector papelero, diversificándose a través de la madera y los paneles, un negocio que ya representa un tercio del EBITDA de la empresa.

La nueva fábrica de Arauco en Inocência (MS), cuya finalización está prevista para el segundo semestre de 2027, tendrá una capacidad de 3,5 millones de toneladas, lo que la convertirá en la mayor línea de producción del mundo implementada en una sola fase. Según el ejecutivo, el proyecto está completado en un 75% y con un adelanto del 6 % respecto al plazo previsto.

Una de sus características distintivas es su red ferroviaria de 54 kilómetros, de los cuales 9 km atraviesan el complejo industrial del Proyecto Sucuriú y otros 45 km conectan con la Red Norte, lo que refuerza su competitividad logística.

«Para que un proyecto tenga éxito, necesita tres cosas: cumplir con los plazos, ajustarse al presupuesto y ser de alta calidad», afirmó el director general. «Las dos primeras ya se están cumpliendo, y la calidad se evaluará durante la puesta en marcha de la planta», añadió.

Los analistas presentes en la conferencia anual de Fastmarkets consideran el Proyecto Sucuriú representa un paso decisivo para consolidar a Arauco entre los principales proveedores mundiales de celulosa, reforzando la capacidad de la empresa para una expansión sostenida en el largo plazo.

The post Cristián Infante, de Arauco, es reconocido por Fastmarkets «CEO del Año 2026 en América Latina» por el estratégico proyecto Sucuriú appeared first on Argentina Forestal.

Por Patricia Escobar

@argentinaforest

Fuente: AFCP y CONFIAR 

BUENOS AIRES (31/8/2026) — En el marco de la Exposición Rural de Palermo, la industria papelera y celulósica argentina expuso su hoja de ruta estratégica para transformar la biomasa forestal en un motor de divisas y empleo calificado.

Durante el encuentro convocado por el Consejo Foresto Industrial Argentino (CONFIAR) y la Mesa Argentina de Carbono, el presidente de la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel (AFCP), Juan Sackmann, ofreció la conferencia «Celulosa y papel: sustentabilidad como estrategia», donde detalló la escala de agregación de valor del sector y las reformas clave para dinamizar las inversiones.

El dato más sobresaliente de la disertación radicó en la brecha de valoración que logra la tecnología de procesamiento sobre la biomasa: mientras que el papel reciclado en fardos cotiza en torno a los u$s 200 la tonelada, la celulosa Kraft no blanqueada (UKP) para empaques ronda los u$s 700, las pastas blanqueadas (BHKP/BSKP) llegan a los u$s 1.000, y la celulosa tipo Fluff (fibra tratada químicamente para pañales y productos de higiene femenina e incontinencia) escala hasta cotizaciones cercanas a los u$s 3.000 por tonelada, multiplicando por 15 el valor del recurso recuperado inicial.

La escala de procesamiento y el megaproyecto en Corrientes

Al analizar la competitividad de la Argentina, Sackmann advirtió que la producción nacional ha permanecido estancada durante años mientras los países vecinos expandieron vertiginosamente sus capacidades. El dirigente explicó que las plantas modernas de celulosa requieren economías de escala de gran porte, precisando que pasar de una escala de 1 millón a 2 millones de toneladas de capacidad instalada permite reducir los costos marginales de producción en un 20%.

En ese sentido, el presidente de la AFCP ponderó el avance del megaproyecto impulsado por la firma ARPulp en el Parque Industrial de Ituzaingó, Corrientes. Se trata de una inversión privada estimada en u$s 2.000 millones destinada a la construcción de una planta con capacidad para producir entre 800.000 y 1.000.000 de toneladas anuales de celulosa Fluff a partir de pino.

El emprendimiento demandará unos 5 millones de m³ de madera anuales y proyecta la generación de 13.000 empleos directos e indirectos en el NEA, respondiendo a una demanda global creciente vinculada a los hábitos de cuidado personal y al envejecimiento poblacional.

Radiografía del mercado: 415 millones de toneladas globales y auge del empaque

A nivel internacional, el mercado de papel y celulosa demanda 415 millones de toneladas anuales, registrando un cambio estructural de tendencia: el consumo migra progresivamente desde los papeles gráficos e impresión hacia los papeles de embalaje, empaques y la línea de higiene (tissue).

En el ámbito nacional, la Argentina consume cerca de 2,1 millones de toneladas anuales, de los cuales el segmento de cajas, empaques y embalajes representa aproximadamente el 70% del consumo total.

Sackmann remarcó que el papel cuenta con una ventaja ambiental imbatible dentro de la economía circular: además de ser reciclable, es esencialmente biodegradable, asegurando que el material no recuperado se reintegre al ambiente sin generar pasivos ecológicos.

Para concretar proyectos de envergadura como el de Corrientes y atraer financiamiento internacional, el presidente de la AFCP planteó una agenda de reformas prioritarias:

• Riesgo País y financiamiento: Necesidad de reducir el riesgo soberano para acceder a crédito corporativo de largo plazo y captar fondos internacionales de inversión verde.
• Normativas internacionales: Adecuación a las exigencias ambientales de la Unión Europea (como el reglamento contra la deforestación EUDR 1115) mediante certificaciones de manejo forestal responsable como FSC y PEFC.
• Carga fiscal y logística: Impulso a una Ley de Envases bajo el principio de Responsabilidad Extendida del Productor (REP); revisión del impuesto a los Ingresos Brutos por su efecto cascada en cadenas industriales largas; y la modificación de la Ley de Cabotaje Marítimo y Fluvial para abaratar los fletes hidroviales y conectar de forma competitiva la producción del NEA con los puertos de ultramar.

El potencial forestal frente al espejo regional

La apertura del encuentro en la Expo Rural estuvo a cargo de las autoridades de CONFIAR, coordinadas por Claudia Peirano, directora Ejecutiva de AFoA, y Marcos Pereda, de la Sociedad Rural Argentina. Seguido, Pablo Ruival, presidente de AFoA, expuso sobre el contraste entre el potencial de los recursos naturales del país y su nivel actual de industrialización.

A pesar de contar con 1,36 millones de hectáreas de bosques cultivados con tasas de crecimiento entre las más altas del mundo, Argentina exporta apenas u$s 700 millones anuales en productos forestoindustriales. La cifra contrasta fuertemente con los envíos de sus vecinos regionales: Uruguay (u$s 3.000 millones), Chile (u$s 6.500 millones) y Brasil (u$s 17.000 millones).

La jornada en Palermo contó con el respaldo institucional del Subsecretario de Producción Agropecuaria y Forestal de la Nación, Manuel Chiappe, y la directora Nacional de Desarrollo Forestoindustrial, Sabina Vetter.

Asimismo, expusieron Ignacio Méndez Cunill (SRA) sobre sistemas silvopastoriles; Federico Moyano (Mesa Argentina de Carbono) sobre créditos ambientales; Daniel Vier (FAIMA) sobre construcción industrializada en madera; y Osvaldo Kovalchuk (ASORA) sobre bioenergía a partir de pellets.

Noticia relacionada

El «gigante dormido» en Expo Rural 2026: el sector foresto-industrial presentó sus ventajas para captar inversiones y dólares para la era Milei

The post La celulosa de disolución y la fibra Fluff multiplican por 15 el valor de la madera en origen: la AFCP expuso el potencial de la bioeconomía appeared first on Argentina Forestal.

Fuente: AFCP 

BUENOS AIRES (17/7/2026).- Durante décadas estuvo asociada casi exclusivamente a los tradicionales maples para huevos o a los separadores para frutas, la pulpa moldeada atraviesa una verdadera reconversión tecnológica. Impulsada por las regulaciones que restringen los plásticos de un solo uso, la creciente demanda de envases reciclables y la búsqueda de soluciones con menor huella ambiental, este material se está convirtiendo en uno de los segmentos más dinámicos de la industria papelera mundial.

En los últimos meses, fabricantes de Europa, Asia y América han acelerado inversiones en nuevas líneas de producción capaces de fabricar envases de pulpa moldeada con terminaciones de alta calidad, superficies lisas y geometrías complejas. El objetivo ya no es únicamente proteger un producto, sino también ofrecer una experiencia de marca premium, reemplazando bandejas termoformadas de plástico, espumas de poliestireno expandido e incluso algunos envases rígidos de origen fósil.

El cambio resulta particularmente visible en el sector de la electrónica. Empresas fabricantes de computadoras, teléfonos móviles, pequeños electrodomésticos y accesorios tecnológicos incorporan cada vez más insertos de pulpa moldeada para amortiguar golpes durante el transporte.

La capacidad del material para absorber impactos, adaptarse exactamente a la forma del producto y reciclarse junto con el papel representa una ventaja competitiva frente a espumas plásticas difíciles de recuperar. Además, los nuevos procesos permiten obtener piezas más resistentes, de menor espesor y excelente presentación estética.

La industria alimentaria continúa siendo, sin embargo, el principal motor de crecimiento. Bandejas para frutas, maples para huevos, envases para alimentos frescos, portavasos, recipientes para comidas listas y soluciones para delivery encuentran en la pulpa moldeada un aliado para responder tanto a las exigencias regulatorias como a las preferencias de consumidores que valoran los materiales renovables y reciclables.

Argentina no permanece ajena a esta tendencia. El país posee una extensa tradición en la fabricación de envases de celulosa moldeada para el sector avícola y frutihortícola, además de una cadena de recuperación de papel que constituye una fuente estratégica de materia prima.

Empresas nacionales ya producen una amplia variedad de bandejas, protectores y envases utilizando fibras recicladas, demostrando que existe capacidad industrial para ampliar la oferta hacia productos de mayor valor agregado destinados a la industria electrónica, cosmética, farmacéutica y de comercio electrónico.

Esta situación permitirá seguramente que los productores argentinos adapten sus embalajes a tiempo, ya que el Reglamento UE 2025/40 (PPWR) entró en vigor en febrero de 2025 y el próximo 12 de agosto se implementará de forma general. Su aplicación es directa y uniforme (es decir, no requiere reglamentación a nivel de miembros).

Entre las principales disposiciones con efecto en corto y mediano plazo se destaca la eliminación de plásticos de amortiguación: se minimizarán las almohadillas de aire, el plástico de burbujas tradicional y los moldes internos de telgopor (se buscará migrar a separadores de cartón corrugado, pulpa de celulosa o espumas de base vegetal).

Otro aspecto relevante es la evolución tecnológica de los procesos. La nueva generación de equipos incorpora moldes de alta precisión, secado optimizado, automatización y control digital, logrando piezas con mejor terminación superficial y menores consumos de agua y energía. Incluso aparecen desarrollos con recubrimientos de base acuosa que mejoran la resistencia a la humedad y a las grasas sin comprometer la reciclabilidad del envase.

Las perspectivas de mercado acompañan esta transformación. Diversos estudios proyectan un crecimiento sostenido del mercado global de envases de pulpa moldeada durante los próximos cinco años, impulsado por el reemplazo progresivo de plásticos, el crecimiento del comercio electrónico y las políticas de economía circular implementadas en numerosos países.

Para la industria argentina de la celulosa y el papel, este escenario representa una oportunidad estratégica. La disponibilidad de fibras recicladas, el conocimiento acumulado en procesos papeleros y la capacidad de innovación pueden posicionar al país como proveedor regional de soluciones sostenibles de alto desempeño.

Más que un simple sustituto del plástico, la pulpa moldeada comienza a consolidarse como una nueva plataforma de diseño industrial. Allí convergen sostenibilidad, ingeniería, logística y economía circular, abriendo oportunidades para fabricantes de papel, convertidores, diseñadores y usuarios industriales. En un contexto donde los mercados exigen cada vez más productos con menor impacto ambiental, este material demuestra que una tecnología conocida desde hace décadas todavía tiene mucho por innovar.

Foto de portada: Pulpak

The post ¿Conocés la pulpa moldeada?: El envase del futuro que ya está transformando la industria del papel appeared first on Argentina Forestal.

Fuente: AFCP

BUENOS AIRES (2/7/2026).- En un contexto global donde consumidores, empresas y gobiernos aceleran la búsqueda de soluciones sostenibles frente a los desafíos ambientales, la Asociación de Fabricantes de Celulosa y Papel (AFCP) destacó el papel estratégico que cumple la industria papelera en la transición hacia una economía circular, al sostener que el papel continúa siendo uno de los materiales naturales, renovables y más reciclados del mundo.

A través de un informe difundido en su newsletter institucional, la entidad remarcó que el reciclaje de papel representa «una de las grandes historias de éxito ambiental de las últimas décadas» y consideró que la industria ha logrado consolidar un modelo basado en el aprovechamiento eficiente de las fibras, la gestión sostenible de los recursos forestales y la reutilización de materias primas.

Desde la AFCP señalaron que, si bien el sector enfrenta con frecuencia cuestionamientos y desinformación respecto de su impacto ambiental, los indicadores internacionales y la evidencia científica muestran una realidad diferente.

«Estamos construyendo una economía basada en fibras que es genuinamente circular y sostenible», sostuvieron desde la entidad.

Siete pilares que respaldan el modelo de economía circular

La asociación sintetizó el desempeño ambiental de la industria papelera en siete ejes que explican por qué el papel se posiciona como uno de los materiales con mayor nivel de circularidad.

El primero de ellos es el desarrollo de sistemas de recuperación y reutilización de fibras, que permiten reincorporar el papel usado al proceso productivo, reduciendo significativamente la generación de residuos y maximizando el aprovechamiento de cada fibra.

En segundo lugar, destacaron que en regiones como Europa las tasas de reciclaje de papel superan de manera sostenida el 70%, ubicándolo entre los materiales con mayor recuperación a escala mundial.

Otro aspecto central es la capacidad de las fibras celulósicas para atravesar múltiples ciclos de reciclado antes de completar su vida útil, prolongando el uso de la materia prima y disminuyendo el impacto ambiental asociado a la producción de nuevos materiales.

La AFCP también recordó que el papel se fabrica a partir de un recurso renovable, proveniente de plantaciones forestales o bosques gestionados bajo criterios de sostenibilidad, lo que garantiza un abastecimiento compatible con la conservación de los ecosistemas.

En ese sentido, el informe enfatiza que en numerosas regiones proveedoras de materia prima el crecimiento anual de los árboles supera el volumen de extracción, desmitificando la idea de que la producción papelera impulsa procesos de deforestación cuando se desarrolla bajo esquemas de manejo forestal responsable.

Asimismo, la entidad destacó que el éxito del reciclaje responde al trabajo articulado entre la infraestructura de recolección, la industria recicladora y la participación activa de los consumidores, elementos que permiten mantener un flujo constante de recuperación de fibras.

Argentina, entre los referentes en reciclado para embalajes

Uno de los datos más relevantes del informe corresponde al desempeño de la industria argentina en el segmento de embalajes.

Según la AFCP, el 85% del papel utilizado para fabricar embalajes en el país proviene de material reciclado, un porcentaje que posiciona a la Argentina entre los referentes en el aprovechamiento de fibras recuperadas para este tipo de productos.

La entidad consideró que este resultado refleja el trabajo coordinado de toda la cadena de valor, desde los recuperadores urbanos y sistemas de recolección hasta las plantas de reciclado y las empresas fabricantes de papel y cartón.

«Hoy podemos afirmar con inmenso orgullo que en Argentina la cantidad de reciclado que se usa para embalaje llega al 85%. Este número refleja el esfuerzo conjunto de todos los eslabones de nuestra cadena de valor y demuestra que la industria papelera argentina constituye un pilar fundamental para la sostenibilidad del país«, señalaron desde la asociación.

Combatir la desinformación

Finalmente, la AFCP sostuvo que uno de los principales desafíos del sector continúa siendo comunicar con mayor claridad los avances alcanzados en materia ambiental y desmontar conceptos erróneos que aún persisten sobre la producción de papel.

Para la entidad, el desarrollo de una economía basada en fibras renovables y reciclables constituye una herramienta clave para avanzar hacia modelos de producción y consumo más sostenibles.

En ese marco, reafirmó que el papel continuará desempeñando un papel estratégico en la economía circular, tanto por su origen renovable como por su elevada capacidad de reciclaje, consolidándose como una de las alternativas más eficientes para aplicaciones de embalaje, comunicación y múltiples usos industriales en un escenario donde la sostenibilidad adquiere cada vez mayor relevancia.

Fuentes:

• Highly Recycled and part of the Circular Economy | Love Paper.
• Información estadística de la Afcp.

The post Destacan que el papel es uno de los materiales más reciclados del mundo: «En Argentina el 85% del embalaje se fabrica con fibra recuperada», señala AFCP appeared first on Argentina Forestal.

Fuente: GZH 

BRASIL (23/6/2026).- El jueves 18 de junio, se concreó un acto oficial en el Palacio Piratini que marcó un momento crucial para la finalización del proyecto económico privado considerado el más grande en la historia de Rio Grande do Sul. El gobernador Eduardo Leite entregó a CMPC la licencia ambiental preliminar para la construcción de la Terminal Rio Grande do Sul SA en el municipio de Rio Grande. El siguiente paso será la licencia de instalación. La alcaldesa Darlene Pereira participó en el evento en la oficina del gobernador.

La Terminal de Uso Privado (TUP) ocupará una superficie de 4.720,50 hectáreas en el Puerto de Rio Grande, lo que representa una inversión directa de R$ 1.360 millones. Su uso será para el manejo de carga general y celulosa, vinculada al Proyecto Naturaleza de CMPC, que aún se encuentra en trámite por parte de organismos estatales.

Además de varias autoridades, estuvieron presentes en el evento representantes de las empresas involucradas: Antônio Carlos Lacerda, Director General de CMPC, y Marcos Fonseca, Director de Sagres, así como Leonardo Maurano, Director General de la Terminal Rio Grande do Sul.

Para la región Sur,  explicó la alcalde en el evento, que «representa un movimiento de desarrollo muy importante, que valora la zona portuaria y reconoce a Río Grande como un área de crecimiento para el Estado, lo que también beneficiará a otros municipios vecinos. Al cumplir con los procedimientos y respetar todo el proceso, hemos llegado a este punto. Nuestra ciudad y nuestra región ya demostraron, en la audiencia pública sobre el tema, cuánto deseamos y esperamos este proyecto», indicó.

Destacó el trabajo de CPMC y Sagres y la responsabilidad social que estas empresas tienen. !Sabemos que en estas empresas tendremos no solo un trabajo efectivo, que ya es muy importante, sino también socios que pensarán en el desarrollo de nuestra región”, dijo el alcalde, recordando que la unión de todos los involucrados podría ser un referente, “trabajando diligentemente y respetando todos los procesos, pero garantizando el desarrollo económico y social de la ciudad y del Estado”.

La estructura de la terminal ocupará una superficie de 4.720,50 hectáreas y se utilizará para el manejo de carga general y celulosa producida por el Proyecto Natureza , considerado la mayor inversión privada en la historia de Rio Grande do Sul.

En la misma fecha, también se entregó la licencia ambiental para un nuevo complejo industrial en Cruz Alta. Para el gobernador Eduardo Leite, estas dos inversiones demuestran que Rio Grande do Sul está preparado para crecer de manera responsable y sostenible, creando las condiciones para atraer grandes empresas, fortalecer las cadenas de producción y generar más empleos, ingresos y oportunidades, siempre con respeto al medio ambiente y seguridad jurídica para los inversionistas.

Noticia relacionada: 

JPMorgan participa en plan de desinversión de CMPC y el mercado apuesta al aumento de capital

The post Brasil | Otorgaron la licencia ambiental a CMPC para la construcción de la terminal portuaria en Río Grande do Sul appeared first on Argentina Forestal.